ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ
НОРМА ЕВРОПА
ЕВРОПЕЙСКАЯ НОРМА
ЭН 1279-1
июль 2018 г.
ИКС 81.040.20
Заменяет EN 1279-1:2004.
Английская версия
Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 1:
Общие сведения, описание системы, правила замены,
допуски и визуальное качество
Verre dans la Construction - Витражный изолянт - Вечеринка
1: Общие положения, описание системы, правила.
замена, допуски и качество изображения
Глас-им-Баувезен - Мехршайбен-Изольерглас
- Часть 1: Allgemeines, Systembeschreibung,
Austauschregeln, Toleranzen und visuelle Qualitat
Этот европейский стандарт был одобрен CEN 9 марта 2018 года.
Члены CEN обязаны соблюдать внутренние правила CEN/CENELEC, которые предусматривают условия предоставления
этому европейскому стандарту статус национального стандарта без каких-либо изменений. Актуальные списки и библиографические
ссылки на такие национальные стандарты можно получить, обратившись в Центр управления CEN-CENELEC.
или любому члену CEN.
Настоящий европейский стандарт существует в трех официальных версиях (английская, французская, немецкая). Версия на любом другом языке.
выполнен путем перевода под ответственность члена CEN на его родной язык и доведен до сведения CEN-CENELEC.
Центр управления имеет тот же статус, что и официальные версии.
Членами CEN являются национальные органы по стандартизации Австрии, Бельгии, Болгарии, Хорватии, Кипра, Чехии, Дании,
Эстония, Финляндия, Бывшая югославская Республика Македония, Франция, Германия, Греция, Венгрия, Исландия, Ирландия, Италия,
Латвия, Литва, Люксембург, Мальта, Нидерланды, Норвегия, Польша, Португалия, Румыния, Сербия, Словакия, Словения, Испания,
Швеция, Швейцария, Турция и Великобритания.
? 2018 г.
Все права на эксплуатацию в любой форме и любыми средствами защищены.
по всему миру для национальных членов CEN
Ссылка. № EN 1279-1:2018: E
EN 1279-1:2018 (Е)
Содержание
Страница
Европейское предисловие................................................. .................................................. ................................................. iii
1
Объем................................................. .................................................. .................................................. ..............4
2
Нормативные ссылки................................................ .................................................. .................................4
3
Понятия и определения............................................... .................................................. ................................. 5
4
Символы и сокращения для краевого уплотнения............................ ................................................. 12
5
Требования................................................. .................................................. ................................................12
5.1
Общий................................................. .................................................. .................................................. ..............12
5.2
Стеклянные панели/компоненты............................................. .................................................. ................................13
5.2.1
Общий................................................. .................................................. ................................................13
5.2.2
Базовые очки................................................. .................................................. ................................................13
5.2.3
Специальные базовые очки................................................. .................................................. ........................13
5.2.4
Усиленные стекла................................................. .................................................. ........................13
5.2.5
Термоупрочненные защитные очки............................. ................................................14
5.2.6
Ламинированные стекла................................................. .................................................. ........................14
5.2.7
Очки с покрытием................................................. .................................................. ................................14
5.2.8
Поверхность обработанного стекла................................................. .................................................. ........................14
5.2.9
Изогнутое стекло................................................. .................................................. .......................................... 14
5.3
Заполнение полостей.................................................. .................................................. .................................................. ....14
5.4
Вставки в полости.................................................. .................................................. .................................................. ....15
5,5
Фигуры................................................. .................................................. .................................................. ...........15
6
Требования................................................. .................................................. ................................................15
6.1
Долговечность стеклопакетов............................................. .................................................. ..............15
6.2
Оптические и визуальные качества стеклопакета............................. ................................16
6.3
Размерные допуски................................................. .................................................. ................................. 16
6.3.1
Общий................................................. .................................................. ................................................16
6.3.2
Высота и ширина агрегата............................................. .................................................. .......... 17
6.3.3
Допуски по толщине по периферии узла............................................ ............ 17
Приложение А (обязательное) Системное описание стеклопакетов............................. ...........19
Приложение Б (обязательное) Примеры систем стеклопакетов............................. ........................ 20
Приложение С (справочное) Совместимость компонентов в системе стеклопакета....... 25
Приложение Д (нормативное) Правила замены материалов и комплектующих, возможные изменения
внутри компонентов и дополнений в описании системы............................ ..............27
Приложение Е (справочное) Сравнение прочности краевого уплотнения в случае замены наружного герметика...........32
Приложение F (обязательное) Визуальные качества стеклопакетов............................. ................................33
Приложение G (справочное) Прочие визуальные аспекты стеклопакетов............................. ........... 37
Библиография................................................. .................................................. .................................................. ...........39
ii
EN 1279-1:2018 (Е)
Европейское предисловие
Этот документ (EN 1279-1:2018) был подготовлен Техническим комитетом CEN/TC 129 «стекло в
здание», секретариат которого ведет НБН.
Настоящему европейскому стандарту должен быть присвоен статус национального стандарта либо путем публикации
идентичный текст или путем одобрения не позднее января 2019 года, а противоречащие национальные стандарты должны быть
быть отозвано не позднее января 2019 года.
Обращается внимание на возможность того, что некоторые элементы настоящего документа могут стать предметом
патентные права. CEN не несет ответственности за идентификацию каких-либо или всех таких патентных прав.
Этот документ заменяет EN 1279-1:2004.
Этот документ был подготовлен в соответствии с мандатом, предоставленным CEN Европейской Комиссией и
Европейская ассоциация свободной торговли.
К основным изменениям по сравнению с предыдущей редакцией относятся:
а)
Добавлен пример описания системы;
б) Приложение Б: примеры систем МГС перенесены из части 6;
в)
Добавлена ??совместимость компонентов по Приложению C;
г) Приложение D: правила замены материалов и компонентов были пересмотрены и объединены в эту часть;
д)
Приложение F: добавлены требования к внешнему виду.
EN 1279, Стекло в строительстве. Стеклопакеты состоят из следующих частей:
?
Часть 1: Общие сведения, описание системы, правила замены, допуски и визуальное качество;
?
Часть 2: Метод долгосрочных испытаний и требования к проникновению влаги;
?
Часть 3: Метод долгосрочных испытаний и требования к скорости утечки газа и концентрации газа
допуски;
?
Часть 4. Методы испытания физических свойств компонентов и вставок краевого уплотнения;
?
Часть 5: Стандарт продукции;
?
Часть 6: Заводской производственный контроль и периодические испытания.
Этот стандарт написан с учетом 25-летнего периода использования стеклопакетов.
Никакая гарантия не может быть получена в отношении множества различных конструкций стеклопакетов, производственных процедур.
и особенно в отношении ситуации с остеклением. Для обеспечения полной пригодности и долговечности новых
Для конструкций стеклопакетов или специальных вариантов продукции могут потребоваться дополнительные испытания компонентов и/или стеклопакетов.
Это означает, что описанные процедуры испытаний и все требования настоящего стандарта, включая
заводском производственном контроле, были разработаны с учетом того, что все значения характеристик
характеристики могут сохраняться при соответствующих условиях остекления окон и фасадов на этот период
без существенных изменений.
Согласно внутренним правилам CEN-CENELEC, национальные организации по стандартизации
Следующие страны обязаны внедрить этот Европейский стандарт: Австрия, Бельгия, Болгария, Хорватия,
Кипр, Чехия, Дания, Эстония, Финляндия, Бывшая Югославская Республика Македония, Франция,
Германия, Греция, Венгрия, Исландия, Ирландия, Италия, Латвия, Литва, Люксембург, Мальта, Нидерланды,
Норвегия, Польша, Португалия, Румыния, Сербия, Словакия, Словения, Испания, Швеция, Швейцария, Турция и
Объединенное королевство.
III
EN 1279-1:2018 (Е)
1
Объем
В этом документе (все части) изложены требования к стеклопакетам. Основное предполагаемое использование
Из стеклопакетов устанавливаются окна, двери, навесные стены, клеевое остекление для
двери, окна и навесные стены, крыши и перегородки.
Достижение требований настоящего стандарта свидетельствует о том, что стеклопакеты соответствуют
потребности в использовании по назначению и обеспечивает посредством оценки соответствия настоящему стандарту, что:
визуальные, энергетические, акустические параметры, параметры безопасности существенно не изменяются с течением времени.
В случаях, когда нет защиты от прямого ультрафиолетового излучения или постоянной сдвигающей нагрузки на
краевое уплотнение, как и в клееном остеклении дверей, окон и фасадных систем, важно
соблюдайте дополнительные европейские технические спецификации (см. EN 15434, EN 13022-1 и prEN 16759).
Стеклопакеты, предназначенные для художественных целей (например, свинцовое стекло или плавленое стекло), исключаются.
из области применения настоящего стандарта.
Настоящий стандарт не распространяется на вакуумное изоляционное стекло (см. ISO DIS 19916-1).
Композиты стекло/пластик входят в сферу применения, если поверхность контакта с герметиками является
стеклянный компонент.
ПРИМЕЧАНИЕ
Для стеклянных изделий с электрической проводкой или соединениями, например, для сигнализации или отопления, других
могут применяться директивы, например, Директива по низковольтному оборудованию.
Этот европейский стандарт дает определения стеклопакетов и описывает правила для системы.
описание, оптическое и визуальное качество и допуски на его размеры, а также описывает
правила замены на основе существующего описания системы.
2
Нормативные ссылки
Следующие документы упоминаются в тексте таким образом, что часть или все их содержание
составляет требования настоящего документа. Для датированных ссылок применяется только цитируемое издание. Для
недатированные ссылки, применяется последнее издание ссылочного документа (включая любые поправки).
EN 572-1, Стекло в строительстве. Основные изделия из натрий-известково-силикатного стекла. Часть 1. Определения и общие сведения.
физические и механические свойства
EN 572-2, Стекло в строительстве. Основные изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 2. Флоат-стекло.
EN 572-3, Стекло в строительстве. Основные изделия из натриево-силикатного стекла. Часть 3. Полированное армированное стекло.
EN 572-4, Стекло в строительстве. Основные изделия из натриево-силикатного стекла. Часть 4. Листовое тянутое стекло.
EN 572-5, Стекло в строительстве. Основные изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 5. Узорчатое стекло.
EN 572-6, Стекло в строительстве. Основные изделия из натриево-кальциево-силикатного стекла. Часть 6. Стекло с армированным узором.
EN 572-8, Стекло в строительстве. Основные изделия из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 8. Поставляемые и окончательные размеры резки.
EN 1279-2:2018, Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 2. Метод долгосрочных испытаний и
Требования к проникновению влаги
EN 1279-3:2018, Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 3. Метод долгосрочных испытаний и
требования к скорости утечки газа и допускам концентрации газа
EN 1279-4:2018, Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 4. Методы испытаний на физические
атрибуты компонентов и вставок краевого уплотнения
EN 1279-5:2018, Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 5: Стандарты на продукцию
4
EN 1279-1:2018 (Е)
EN 1279-6:2018, Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 6. Заводской производственный контроль и
периодические испытания
EN ISO 12543-1, Стекло в строительстве. Многослойное стекло и многослойное безопасное стекло. Часть 1. Определения и
описание составных частей (ISO 12543-1)
EN 13022-1, Стекло в строительстве. Остекление со структурным герметиком. Часть 1. Стеклянные изделия для структурного герметика.
системы остекления для опорного и безопорного монолитного и многокамерного остекления
ISO 11485-1, Стекло в строительстве. Изогнутое стекло. Часть 1. Терминология и определения.
ISO 11485-2, Стекло в строительстве. Изогнутое стекло. Часть 2. Требования к качеству.
3
Понятия и определения
Для целей настоящего документа применяются следующие термины и определения.
ИСО и МЭК поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:
? IEC Electropedia: доступно по адресу http://www.electropedia.org/.
? Платформа онлайн-просмотра ISO: доступна по адресу http://www.iso.org/obp.
3.1
изоляционный стеклопакет
МГС
сборка, состоящая как минимум из двух стекол, разделенных одной или несколькими распорками, герметично
герметизированы по периферии, механически стабильны и долговечны (как указано в 6.1)
3.1.1
Стеклопакет типа А
IGU, при использовании для установки без постоянной сдвиговой нагрузки на герметик и с защитой от
прямое воздействие ультрафиолета на кромочное уплотнение
3.1.2
Стеклопакет типа Б
Стеклопакет, при использовании для установки, по крайней мере, с одним краем, не полностью защищенным от прямого УФ-излучения.
излучение без постоянной сдвиговой нагрузки в герметике
3.1.3
Стеклопакет типа С
Стеклопакеты при использовании в качестве клеевого остекления для дверей, окон и навесных стен с возможностью
постоянная сдвиговая нагрузка на кромочный герметик с прямым воздействием УФ-излучения или без него
Примечание 1 к записи: Постоянной сдвиговой нагрузки можно избежать с помощью механической опоры, несущей вес.
Примечание 2 к записи: Для стеклопакетов типа B и C дополнительные требования в соответствии с EN 15434 и
Может применяться стандарт EN 13022-1.
3.2
клеевое остекление дверей, окон и навесных стен
сборка, при которой стеклянные изделия крепятся к раме структурного уплотнителя с помощью герметика, который
было показано, что они способны выдерживать нагрузки, приложенные к стеклянным изделиям
структурный уплотнительный каркас
П р и м е ч а н и е — Клеевое остекление дверей, окон и навесных стен (см. prEN 16759) ранее называлось структурным.
герметик для остекления (SSG) и до сих пор используется в некоторых уже опубликованных стандартах.
5
EN 1279-1:2018 (Е)
3.3
система
ассортимент стеклопакетов с общей конструкцией уплотнения кромок, материалами уплотнения кромок и уплотнением кромок
компоненты, как описано в описании системы, при этом диапазон имеет аналогичные характеристики уплотнения кромок
ПРИМЕЧАНИЕ. Примерами характеристик краевого уплотнения являются индекс проникновения влаги и скорость утечки газа.
3.4
описание системы
описание компонентов и краевого уплотнения стеклопакета в терминах, соответствующих
идентификацию, а также с точки зрения характеристик уплотнения кромок, например, индекс проникновения влаги,
скорость потерь газа
ПРИМЕЧАНИЕ. См. Приложение А.
3,5
геометрия проникновения
геометрия той части кромки стеклопакета, через которую проходят влага и газ
происходит передача
ПРИМЕЧАНИЕ. Например, см. рисунок 1.
3.6
перекрестный стресс
значение прочности герметика на разрыв, при котором его кривая напряжения/деформации пересекает линию, соединяющую напряжение
0,50 МПа и деформация 50 %.
ПРИМЕЧАНИЕ. Значение определяется в соответствии с EN 1279-4:2018, Приложение A.
3.7
полость
зазор между стеклами стеклопакета
3,8
обезвоженный воздух или газ
воздух или другой газ с низким парциальным давлением водяного пара, который при введении в полость предотвращает
риск образования конденсата в полости
ПРИМЕЧАНИЕ. Во всех частях стандарта EN 1279 слово «газ» относится к другим газам или смеси газов, а не к воздуху.
3,9
осушитель
компонент, добавленный в систему для поглощения или адсорбции водяного пара, погружающегося в полость с течением времени
6
EN 1279-1:2018 (Е)
3.10
краевое уплотнение
собранная кромка стеклопакета, предназначенная для обеспечения пропускания влаги и газов
между внутренней и внешней частью устройства ограничены, имеют определенную механическую прочность и
определенная физическая и химическая стабильность
3.11
герметик
полимерный материал, который после применения имеет достаточные механические и физические свойства сцепления
и адгезии к стеклу и/или проставке для использования в краевых уплотнениях.
3.12
наружный герметик горячего нанесения
полимерный материал, для применения которого требуется повышенная температура, который после нанесения имеет
достаточные механические и физические свойства сцепления и адгезии к стеклу и/или прокладке для использования
в краевых уплотнениях
3.13
система двойного/двойного уплотнения
система краевого уплотнения, состоящая, по меньшей мере, из внутреннего герметика, помещенного в полость стеклопакета, и внешнего герметика.
герметик, контактирующий с окружающей средой вне стеклопакета
3.14
система с одним уплотнением
система краевого уплотнения из одного единственного герметика
3.15
прокладка
компонент, используемый для разделения стекол и контроля ширины полости по краю
изоляционный стеклопакет
П р и м е ч а н и е — Основные семейства прокладок представлены на рисунке 2.
7
EN 1279-1:2018 (Е)
Рисунок 2 – Основные семейства проставок
3.16
полая прокладка
прокладка, предназначенная для заполнения влагопоглотителем
3.17
жесткая дистанционная рама
набор полых прокладок, обеспечивающих достаточную жесткость для предварительной сборки перед применением и нанесения
против одного стекла стеклопакета перед монтажом
П р и м е ч а н и е — Примерами жесткой проставочной рамы являются рама, согнутая с помощью шарнира или соединенная угловыми шпонками, или
сварная рама.
3.18
полая металлическая прокладка
полая проставка, окрашенная или неокрашенная, где не менее 1/4 высоты прилегания внутреннего герметика r (см. рисунок 3)
и вся поверхность контакта с внешним герметиком должна представлять собой металлическую поверхность сцепления (см. 3.23).
3.19
соединительная деталь
деталь, соединяющая части проставки
3.20
угловой ключ
соединительная деталь, выполняющая роль угла распорной рамы
8
EN 1279-1:2018 (Е)
3.21
гибкая прокладка горячего нанесения
спейсер на полимерной основе, который наносится при повышенной температуре
ПРИМЕЧАНИЕ. Эту прокладку можно изготовить заранее или выдавить непосредственно на поверхность стекла.
3.22
сборная гибкая прокладка
Гибкая прокладка на основе полимера, которая поставляется в виде профиля производителю стеклопакетов. Примечание к записи: это
Прокладка может наноситься как в горячем, так и в холодном виде.
3.23
поверхность сцепления
поверхность контакта между прокладкой и одним или обоими герметиками
3.24
металлическая адгезионная поверхность
поверхность сцепления проставки из катаного или экструдированного алюминия, оцинкованной стали, нержавеющей стали, без
органическая обработка поверхности
ПРИМЕЧАНИЕ. К органической обработке поверхности относятся окраска, органическое покрытие, органическая пленка или органическое распыление.
3.25
вставлять
компонент, находящийся в полости, не контактирующий непосредственно с герметиками краевого уплотнения
П р и м е ч а н и е — Геометрия проникновения может быть изменена, поскольку крепления или соединения вставок могут соприкасаться с
края уплотняются.
3.26
Проставка U-образного канала
прокладка из U-образной металлической полосы, обычно заполненная осушающей матрицей
3.27
осушающая матрица
материалы на основе полимера, содержащие влагопоглотитель, помещенные в прокладку U-образного канала с целью сохранения
полость стеклопакета сухая
3.28
картридж с осушителем
контейнер с осушителем, помещенный где-нибудь в полость
3.29
светодиодная полоса света
Свинцовая лента, обычно самоклеящаяся, используется на поверхности 1 и/или 2 стеклопакета для имитации свинца.
световые, традиционные или современные витражные эффекты
3.30
удаление края
процесс удаления покрытия на краю стекла с покрытием, которое должно стать адгезионной поверхностью
герметика(ов)
3.31
внешняя конденсация
появление конденсата на стеклах стеклопакета либо на боковой поверхности помещения, либо
на внешней поверхности
3.32
внутренняя конденсация
появление конденсата на стеклах внутри полости стеклопакета
9
EN 1279-1:2018 (Е)
3.33
абсолютный предел
значение параметра, указанного в описании системы, превышение которого требует принятия корректирующих мер в
изготовление и снятие продукции с производства для ремонта или уничтожения
ПРИМЕЧАНИЕ. Описание системы см. в Приложении А.
3.34
лимит действия
значение параметра, указанного в описании системы, превышение которого требует принятия корректирующих мер в
производство
ПРИМЕЧАНИЕ. Описание системы см. в Приложении А.
3.35
обнаружить ошибку
сферическое или полусферическое нарушение прозрачности зрения через стекло
П р и м е ч а н и е — Это может быть твердое включение, газообразное включение, точечное отверстие в покрытии или точечный дефект в многослойном стекле.
3.36
гало
область локально искажена, обычно вокруг точечного дефекта, если дефект включен в оконное стекло
3.37
остаток
Остаток – это материал, который остается на поверхности стекла и может иметь форму пятна или пятна.
ПРИМЕЧАНИЕ. Обычно он изготавливается из материала уплотнения.
3.38
линейные/распространенные разломы
дефекты, которые могут быть на стекле или внутри него, в виде отложений, пятен или царапин, занимающих
увеличенная длина или площадь
3.39
пятно
дефект крупнее точечного, часто неправильной формы, частично пятнистой структуры
3.40
кластер
скопление очень мелких дефектов, создающее впечатление пятна
3.41
краевой дефект
дефекты, которые могут возникнуть на кромке отруба в виде входящих и возникающих дефектов
и/или фаски
3.42
перекос
смещение кромок стекла при изготовлении стеклопакета
3.43
скорость прохождения водяного пара
СПВВ (г ? м-2 ? д-1)
количество водяного пара, устойчиво проходящего через герметизирующую пленку толщиной 2 мм при определенных условиях эксплуатации.
температура и концентрация водяного пара
П р и м е ч а н и е — Скорость проникновения водяного пара (WVTR) в
предыдущая версия стандарта.
10
EN 1279-1:2018 (Е)
3.44
скорость газопроницаемости
Георадар (г ? м-2 ? д-1)
количество газа, стабильно пропускаемое через герметизирующую пленку толщиной 2 мм при заданных температурных условиях
и концентрация газа
3,45
стандартные лабораторные условия
температура окружающей среды (23 ? 2) ?С и относительная влажность (50 ? 5) %.
3,46
газ
химическое соединение или элемент в газообразном состоянии
П р и м е ч а н и е — В контексте настоящего стандарта газом является любой газ, кроме воздуха.
3,47
стандартная способность к поглощению влаги
Тс (%)
Общая способность влагопоглощающего материала адсорбировать влагу при определенных условиях
ПРИМЕЧАНИЕ. Tc выражается как сумма AWAC и LOI в соответствии с EN 1279-4:2018, Приложение E.
3,48
индекс проникновения влаги
я (%)
потребляемая доступная емкость поглощения влаги
3,49
доступная водопоглощающая способность
АВАКС (%)
количественное определение способности влагопоглотителя адсорбировать воду в заданных условиях
П р и м е ч а н и е — AWAC выражается как увеличение относительной массы в процентах вследствие адсорбции воды после
EN 1279-4:2018, Приложение Е.
3.50
потери при зажигании
LOI (%)
количественное определение относительной потери веса влагопоглотителя в заданных условиях
П р и м е ч а н и е — LOI выражается как относительное процентное уменьшение массы вследствие воздействия воздуха при температуре 540 °С после
EN 1279-4:2018, Приложение E
3.51
стеклопакеты газонаполненные
стеклопакет, полость которого заполнена газом(ами), обычно для улучшения теплоизоляции
3,52
концентрация газа
ци (%)
процент по объему газа в полости
ПРИМЕЧАНИЕ. Концентрация газа определяется испытаниями по стандарту EN 1279-3.
3.53
скорость утечки газа
Ли (%.a-1)
объем утечки газа из стеклопакета, выраженный в процентах от объема в год при температуре 20 °C
11
EN 1279-1:2018 (Е)
4
Символы и сокращения для краевого уплотнения
Краевое уплотнение характеризуется своей геометрией и, при необходимости, весом R внутреннего герметика на единицу.
длина (г/м). Пример приведен на рисунке 3.
Ключ
1
полость
2
внутренний герметик
3
внешний герметик
4
спейсер, содержащий влагопоглотитель
р
средняя высота внутреннего герметика на поверхности стекла
с
средняя высота наружного герметика на поверхности стекла
т
высота проставки
ты
средняя эффективная высота наружного герметика на задней стороне прокладки
в
ширина проставки
ш
вогнутость наружного уплотнения
д
общая толщина стеклопакета
Рисунок 3 – Пример размеров краевого уплотнения
5
Требования
5.1 Общие сведения
Большое количество возможных различных IGU позволяет проводить различие между системами на основе
об общей конструкции кромочного уплотнения, материалах кромочного уплотнения и других кромочных компонентах. Для контроля соответствия
целях производитель должен описать свою систему в описании системы, которое будет частью
документация заводского производственного контроля. См. также Приложение A, Приложение B и EN 1279-6:2018.
12
EN 1279-1:2018 (Е)
Правила описания системы приведены в приложении А. Оно содержит в основном перечень применяемых кромок.
материалы и комплектующие уплотнения, номинальные размеры уплотнителя готового изделия, действие
пределы и абсолютные пределы.
Системы изоляционных стеклопакетов могут различаться по материалам, перечисленным ниже, ограничениям по высоте, ширине и полости.
ширина, толщина стекла и количество полостей. Эти списки не являются исчерпывающими.
Производитель несет ответственность за обеспечение совместимости материалов внутри изделия.
система изоляционного стекла проверена (см. Приложение C).
Возможность замены другими материалами и другими компонентами приведена в приложении D (см.
также Приложение Е).
5.2 Стекла/компоненты
5.2.1
Общий
Стеклянные подложки, используемые для производства стеклопакетов:
? должны подпадать под действие Гармонизированных европейских спецификаций (как определено в Регламенте ЕС 305/2011), поскольку
перечисленные ниже, или
? Если они не охвачены Гармонизированными европейскими спецификациями, должно быть продемонстрировано, что эти
Стекла имеют химический состав и механическую стабильность во времени, эквивалентные
перечислены требования соответствующего стандарта.
5.2.2
Базовые очки
Это стеклянные изделия, изготовленные из натриево-известково-силикатного стекла в соответствии со стандартами EN 572-1 и
состоят из следующего:
?
Стеклянный поплавок
ЭН 572-2
?
Полированное армированное стекло
ЭН 572-3
?
Рисованное листовое стекло
ЭН 572-4
?
Узорчатое стекло
ЭН 572-5
?
Стекло с армированным узором
ЭН 572-6
?
Поставляемые и окончательные размеры резки
ЭН 572-8
5.2.3
Специальные базовые очки
Это стеклянные изделия, изготовленные из различных составов, соответствующих
соответствующие европейские стандарты и состоят из следующего:
?
Боросиликатное стекло
ЭН 1748-1-1
?
Стеклокерамика
ЭН 1748-2-1
?
Щелочноземельное силикатное стекло
ЕН 14178-1
?
Алюмосиликатное стекло
ЕН 15681-1
5.2.4
Усиленные стекла
Это натриево-известково-силикатные стекла, упрочненные термическим или химическим путем и
следующие:
13
EN 1279-1:2018 (Е)
?
Тепло усилено
ЭН 1863-1
?
Химически усиленный
ЕН 12337-1
5.2.5
Термически закаленные защитные очки
Это стекла, упрочненные термической обработкой и имеющие следующий вид:
? Термически закаленное натриево-известково-силикатное безопасное стекло.
ЭН 12150-1
? Термически закаленное боросиликатное безопасное стекло.
ЭН 13024-1
?
Пропитанное термической закалкой натриево-известково-силикатное безопасное стекло
ЕН 14179-1
? Термически закаленное щелочноземельно-силикатное защитное стекло
ЭН 14321-1
?
Пропитанное термической закалкой щелочноземельно-силикатное безопасное стекло EN 15682-1
5.2.6
Ламинированные очки
Это очки, соответствующие стандарту EN ISO 12543-1, и состоящие из следующего:
?
Ламинированное стекло
ЕН ИСО 12543-3
?
Ламинированное безопасное стекло
ЕН ИСО 12543-2
5.2.7
Очки с покрытием
?
стекло с покрытием
ЭН 1096-1
Перечень покрытий, разрешенных к использованию при непосредственном контакте с определенными герметиками, должен быть установлен и
получено от производителя стекла с покрытием. Дополнительные комбинации слоев или покрытий могут быть добавлены к
этот список при оценке в соответствии с EN 1279-4:2018, Приложение B.
Если комбинированного покрытия/герметика нет в этом списке, производитель стеклопакета не должен использовать
герметик находится в прямом контакте с этим покрытием,
Некоторые покрытия не допускается использовать в прямом контакте с герметиком, каким бы он ни был. В этом
В этом случае покрытие должно быть удалено по краям стекла с покрытием.
5.2.8
Поверхность обработанного стекла
? Поверхность обработанного стекла (например, пескоструйная обработка, травление кислотой).
Стекла, обработанные или необработанные, могут быть:
? прозрачный, полупрозрачный или непрозрачный;
? прозрачные или тонированные.
5.2.9
Изогнутое стекло
?
Изогнутое стекло ISO 11485, все соответствующие детали.
5.3 Пломбы полостей
Полость между двумя стеклами может быть заполнена воздухом и/или газом.
14
EN 1279-1:2018 (Е)
5.4
Вставки для полостей
Полость может содержать вставки (например, пластиковую пленку или лист, брусья, шторки и т. д.), которые должны соответствовать
требования испытания на запотевание. Летучее содержание должно определяться, когда это необходимо (см.
ЕН 1279-4:2018).
5,5
Формы
Стекла могут иметь любую форму.
6
Требования
6.1 Долговечность стеклопакетов
Изделия, предназначенные для использования в системе стеклопакетов, должны иметь гарантированную долговечность.
следующим:
? требования EN 1279-5:2018, 4.2.2.15 соблюдаются;
? Производственный процесс соответствует стандарту EN 1279-6:2018.
Предполагается, что эти испытания оценивают эффективность всего герметизирующего барьера многопанельного окна.
изоляционный стеклопакет. Производство стеклопакетов специальных размеров и/или конструкции,
создает более высокую нагрузку в системе, может потребоваться особое внимание при проектировании (например, для тройного остекления):
? при использовании асимметричных или толстых стекол увеличивается растягивающая нагрузка на герметик;
? при длине кромки < 0,6 м существенно возрастает растягивающая нагрузка на герметик;
? при толщине полости > 18 мм растягивающая нагрузка на герметик значительно возрастает.
В этих случаях расчет растягивающей нагрузки краевого уплотнения следует производить с использованием prEN 16612:-?, Приложение B.
Расчет производится только с учетом климатической нагрузки. Если результат расчета превышает 1,3 Н/мм,
Необходимо отрегулировать конструкцию уплотнителя края стеклопакета.
ПРИМЕЧАНИЕ
Некоторые показательные примеры растягивающей нагрузки на герметик приведены в таблице 1 и на рисунке 3. Они относятся к
граничные условия испытания EN 1279-2:2018 (температура испытания: 58 °C, производственная температура: 15 °C).
Эти значения определяются без учета изменения высоты.
Таблица 1. Сравнительная максимальная растягивающая нагрузка кромочного уплотнителя в стеклопакетах
Стеклопакет
дизайн (размер
352х502 мм)
Краевое уплотнение Максимум десять?
Силовая нагрузка (Н/мм)
12.04.4
1,0
12.04.12.4.12.4
1,3
18.04.18.04.4
1,6
16.04.4
1,0
1) В стадии подготовки. Стадия на момент публикации: прЕН 16612:2017.
15
EN 1279-1:2018 (Е)
Икс
длина стороны (м)
й
максимальная растягивающая нагрузка (Н/мм)
Рисунок 4. Растягивающая нагрузка в стеклопакетах в зависимости от конструкции и короткой стороны
(соотношение сторон 1:3)
ПРИМЕЧАНИЕ
Значения максимальной нагрузки не могут быть пересчитаны на максимальную растягивающую нагрузку внутри кромки.
компоненты уплотнения.
Замена материалов и компонентов должна поддерживать соответствие системы
Определение стеклопакетов. Соответствующие правила обобщены в таблицах D.1–D.7 вместе с
методы проверки. При выполнении этих требований заменяющие материалы и комплектующие
должны быть добавлены в описание системы.
Изогнутые стеклопакеты согласно ISO 11485-1 соответствуют этому стандарту без необходимости
пройти дополнительные испытания при условии, что неизогнутый стеклопакет той же системы соответствует требованиям
согласно EN 1279. В этом случае особое внимание следует уделить конструкции системы уплотнений.
6.2
Оптическое и визуальное качество стеклопакета
Требования к оптическому и визуальному качеству стеклопакетов описаны в приложении F.
ПРИМЕЧАНИЕ
Другие визуальные аспекты описаны в Приложении G.
6.3 Допуски размеров
6.3.1
Общий
Следующие допуски основаны на допусках для одиночных стекол, указанных в европейских стандартах.
Стандарты, перечисленные в 5.2, предусматривают наихудшие ситуации. Сужение этих допусков может быть предметом
договорного соглашения между производителем стеклопакета и его поставщиком стекла и/или
16
EN 1279-1:2018 (Е)
его клиентом или широко использоваться на местном рынке. Там, где приняты более узкие допуски, они
должно быть указано в описании системы стеклопакета и/или в качестве производителя.
руководство или, в конкретных случаях, перекрестные ссылки на конкретные детали контракта.
Для изогнутого стекла применяется стандарт ISO 11485-2.
6.3.2
Высота и ширина агрегата
Если размеры стеклопакета указаны для прямоугольных окон, первый размер должен составлять
ширину B и второй размер высоты H, как показано на рисунке 4. Должно быть ясно, какой размер
Размер — это ширина B и высота H в зависимости от его установленного положения.
ПРИМЕЧАНИЕ
Для стеклопакетов с узорчатыми стеклами рекомендуется указывать направление
шаблон относительно одного из размеров.
а:
?
а:
?
Рисунок 5. Примеры ширины и высоты относительно формы панели.
Допуски на размеры должны быть частью описания системы и зависеть от заводского производства.
контроль в соответствующих разделах EN 1279-6:2018. Рекомендации по размерным допускам приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Рекомендации по размерным допускам стеклопакетов
Двойной/тройной стеклопакет
Допуски по B
и Х
Несоосность
все стекла < 6 мм и (B и H) < 2 000 мм.
? 2 мм
< 2 мм
6 мм < самое толстое стекло < 12 мм или 2 000 мм < (B или H) < 3 500 мм
?3 мм
< 3 мм
3 500 мм < (B или H) < 5 000 мм и самое толстое стекло < 12 мм
?4 мм
< 4 мм
1 стекло > 12 мм или (B или H) > 5 000 мм
?5 мм
< 5 мм
Толщина является номинальной.
Могут быть согласованы специальные размеры и допуски.
6.3.3
Допуски по толщине по периферии узла
Фактическая толщина должна быть измерена между внешними стеклянными поверхностями устройства в каждом углу.
и в приблизительных центральных точках ребер. Значения должны быть измерены с точностью до 0,01 мм.
и дано с точностью до 0,1 мм. Измеренная толщина не должна отличаться от номинальной толщины.
заданные производителем стеклопакетов, превышающие допуски, указанные в таблице 3.
17
EN 1279-1:2018 (Е)
Таблица 3 — Допуски по толщине стеклопакетов
Остекление
Панель
Допуск толщины стеклопакета a
двойное остекление
Все стекла изготовлены из отожженного флоат-стекла.
?1,0 мм
По крайней мере одно стекло ламинировано, пожалуйста.
закаленное или неотожженное стекло
?1,5 мм
тройное остекление
Все стекла изготовлены из отожженного флоат-стекла.
?1,4 мм
По крайней мере одно стекло ламинировано, пожалуйста.
закаленное или неотожженное стекло
+2,8 мм/ -1,4 мм
а
Если один стеклянный компонент имеет номинальную толщину более 12 мм в случае отожженного или закаленного стекла, или
20 мм в случае многослойного стекла необходимо проконсультироваться с производителем стеклопакета.
18
EN 1279-1:2018 (Е)
Системное описание стеклопакетов
Описание системы должно содержать как минимум:
? описание стеклопакета, включая конструкцию и допуски торцевого уплотнения;
? список компонентов, включая абсолютные пределы допусков.
Могут быть включены ограничения действий.
Описания компонентов должны состоять из:
а)
чертеж поперечного сечения герметизированной кромки стеклопакета в масштабе, с каждым
компонент пронумерован (пример приведен на рисунке 3, см. также Приложение B). Когда не все
компоненты указаны на чертеже, должны быть выполнены дополнительные чертежи;
б)
перечень компонентов согласно нумерации подробного чертежа(ов) и в соответствии
с соответствующими примерами Приложения B:
в)
перечень вставок, не детализированных на чертеже;
г) запись по каждому из компонентов. Каждая запись должна содержать:
? ссылка на чертеж с номером и функциональным названием компонента;
? наименование поставщика(ов) или производителя(ов);
? общее описание материала(ов), использованного для изготовления компонента (например, влагопоглотителя), сопровождаемое там, где
целесообразно наличие более подробной информации (например, молекулярное сито 3 А);
? чертеж с размерами, связанными с геометрией проникновения, если это необходимо.
Приложение
(не обязательно)
19
EN 1279-1:2018 (Е)
Примеры систем изоляционных стеклопакетов
Б.1
Общий
В этом приложении приведены примеры общедоступных систем стеклопакетов. EN 1279-6:2018 дает заводу
производственный контроль, относящийся к каждому из них.
В зависимости от системы стеклопакет может быть как воздухонаполненным, так и газонаполненным.
БИ 2
Органические герметичные стеклопакеты с жесткой полой рамкой
На рисунке В.1 показан принцип работы стеклопакетов с органическим герметичным стеклопакетом с жесткой полой прокладкой, с
внешний герметик (наносится холодным или горячим способом).
Приложение Б
(не обязательно)
Ключ
1
осушитель
4
стекло
2
распорка
5
внутренний герметик
3
диффузионные отверстия
6
внешний герметик
Рисунок Б.1 — Принцип действия органического герметичного стеклопакета с полой рамкой
20
EN 1279-1:2018 (Е)
Б.3
Стеклопакеты, герметизированные гибкой прокладкой горячего нанесения
включающий осушитель
На рисунке В.2 показан принцип работы стеклопакета с гибкой распорной рамой с гибкой прокладкой, нанесенной горячим способом.
с включением осушителя.
Эта система может также содержать внешний герметик без влагопоглотителя и/или барьера для проникновения или
спейсер, включенный или не включенный в органический спейсер во время его производства.
Ключ
1
стекло
2
Гибкая прокладка горячего нанесения, содержащая влагопоглотитель
3
внешний герметик без влагопоглотителя
4
барьер проникновения или прокладка
Рисунок Б.2 — Примеры стеклопакетов, герметизированных гибкой прокладкой горячего нанесения
включающий осушитель
Б.4
Стеклопакеты со сборной гибкой рамкой
На рисунке Б.3 показан принцип утепления стеклопакетов с помощью готовой гибкой дистанционной рамки.
В данное описание включены гибкие прокладки с предварительно нанесенным внутренним герметиком.
21
EN 1279-1:2018 (Е)
Ключ
1
2
3
4
5
стекло
гибкая прокладка с водопроницаемым полимером
чувствительный к давлению клей
барьер влаги/инертного газа
внешний герметик
Рисунок Б.3 — Принцип работы стеклопакета со сборной гибкой дистанционной рамкой
Б.5
Органические герметичные стеклопакеты с U-образной рамкой
включающая матрицу осушителя
На рисунке В.4 показан принцип работы стеклопакетов с органическим герметичным стеклопакетом, в которых дистанционная рамка имеет U-образную форму.
металлическая прокладка, включающая экструдированную матрицу из органического влагопоглотителя.
22
EN 1279-1:2018 (Е)
Ключ
1
прокладка
2
осушающая матрица
3
стекло
4
внутренний герметик
5
внешний герметик
Рисунок Б.4 — Принцип действия органического герметичного стеклопакета с U-образной металлической прокладкой
включающий экструдированную матрицу из органического влагопоглотителя
Б.6
Воздухонаполненные стеклопакеты, герметизированные металлической полосой между
стеклянные панели
На рисунке B.5 показан принцип работы металлического герметичного воздухонаполненного стеклопакета с металлической полосой в качестве разделителя.
23
EN 1279-1:2018 (Е)
Ключ
1
припой
2
слой меди и олова
3
металлическая полоса
4
обезвоженный воздух
5
Стекло
Рисунок Б.5 — Принцип работы стеклопакета, герметизированного металлической полосой между
стеклянные панели
24
EN 1279-1:2018 (Е)
Совместимость компонентов внутри изоляционного материала.
система стеклопакетов
С.1
Совместимость
Компоненты считаются совместимыми, если их взаимодействие внутри стеклопакета
не влияет на соответствующие свойства устройства в течение ожидаемого срока службы.
С.2
Диффузия и равновесие
Некоторые продукты, содержащиеся в составе стеклопакетов, не связаны химически с матрицей.
такие как пластификаторы, катализаторы, антиоксиданты, светостабилизаторы и т. д. могут мигрировать. Когда компоненты
при прямом контакте миграция может привести к диффузии продуктов между компонентами.
Скорость этой диффузии будет зависеть от разницы парциальных давлений, молекулярной массы
материал, температура окружающей среды, размеры компонентов и растворимость
миграция продуктов в матрицах задействованных компонентов.
Диффузионные процессы заканчиваются, когда достигается равновесие всех мигрирующих продуктов.
С.3
Контакт
Прямой контакт возникает, если соприкасаются два компонента.
Косвенный контакт возникает, если два компонента имеют прямой контакт с третьим материалом, который способен поглощать
или адсорбировать по меньшей мере один из продуктов миграции одного из двух компонентов.
С.4
Взаимодействие
Компоненты внутри системы, находящиеся в прямом или косвенном контакте, обмениваются мигрирующими данными.
продуктов за счет диффузионных процессов. Прирост и/или потеря продукции вызывают изменения в физическом состоянии.
свойства одного или обоих компонентов, такие как модуль, объем, плотность, вязкость и предел текучести.
Хотя изменения в основном затрагивают физические свойства, в некоторых случаях происходят химические реакции.
также может произойти.
Описанные выше изменения называются взаимодействием.
С.5
Факторы, влияющие на совместимость
В качестве ориентира можно сделать несколько общих утверждений. Следует отметить, что эти заявления не
заменить детальную оценку в каждом конкретном случае.
Увеличивается риск несовместимости из-за взаимодействий.
а)
когда количество возможных мигрирующих продуктов в компонентах увеличивается;
б)
при более высоких температурах;
в)
с более высоким массовым соотношением контактирующих компонентов;
Приложение С
(информативный )
25
EN 1279-1:2018 (Е)
г) с большей относительной площадью контакта между компонентами;
д)
с более низким поверхностным натяжением мигрирующих продуктов.
Наиболее критично влияние на свойства компонентов внутри стеклопакетов:
е)
на компонентах, наносимых горячим способом, таких как первичные герметики (PIB) или термоклеи;
ж) когда изменение объема (набухание или усадка) вызывает многоосное растяжение, например, в случае
прослойки из ламинированного стекла;
час)
где смачивающие свойства изменяются такими продуктами, как силикон или ненасыщенные растительные масла.
ПРИМЕЧАНИЕ
При выборе методов испытаний рекомендуется обращаться к руководствам по испытаниям, например, [1], [2] и EN 15434:2006+A1:2010, раздел 7.
26
EN 1279-1:2018 (Е)
Правила замены материалов и комплектующих, возможные изменения
внутри компонентов и дополнений в описании системы
Приложение Д
(не обязательно)
Д.1
Общие комментарии
Описание системы, руководство по качеству и Заводской производственный контроль (FPC) должны обновляться каждый раз, когда
производится замена или изменение.
Следующие процессы на стекло не оказывают никакого влияния: термическая закалка, термическое замачивание.
закалку, термоупрочнение, химическое упрочнение и ламинирование стекла при условии соблюдения
клеевая поверхность – стекло.
Химическая природа стеклянного компонента (т.е. натриево-известкового стекла, боросиликатного стекла, стеклокерамики,
щелочноземельно-силикатное стекло, алюмосиликатное стекло) не влияет на долговечность стеклопакета и
замена разрешена без каких-либо условий.
Замена допускается более чем по одному компоненту согласно таблицам.
То, что не упомянуто в настоящих правилах замены, не допускается, и требуется новое типовое испытание.
Данные изменения действительны для всех типов стеклопакетов (типа А, В и С). В случае замены компоненты должны
соответствуют соответствующим требованиям EN 13022-1, если применимо.
Все протоколы типовых испытаний должны также включать соответствующую техническую информацию (например, размеры уплотнения).
Д.2
Таблицы возможностей замены материалов и комплектующих, а также
возможные изменения внутри компонентов
В следующих таблицах индекс 1 относится к типовому испытанию перед заменой, а индекс 2 относится к типу.
испытание продукта, который заменит исходный.
Для подтверждения замены можно использовать протоколы типовых испытаний производителя компонента.
Размеры u, s и r указаны на рисунке 3.
R — масса внутреннего герметика на длину и сторону прокладки (г/м).
В таблицах D.1–D.6 недатированные ссылки на стандарты означают, что существующие протоколы испытаний, полученные в соответствии с
можно использовать предыдущую версию стандарта.
Когда в таблицах упоминается «другая сторона», это означает неявную ссылку на EN 1279-5:2016, Приложение D.
27
EN 1279-1:2018 (Е)
Таблица Г.1 — Замена наружного герметика: методы валидации и требования
С:
Газ
наполнение
Производное требование и метод проверки
Та же жесткая проставка
рамка
Воздух или
газ
Протокол типовых испытаний в соответствии с EN 1279-2 можно получить, например, у поставщика или в сервисном центре.
другая вечеринка,
- для системы дистанционной рамы, замена которой допускается по таблице Д.4,
и
- где используется заменяющий внешний герметик и с
- u 2 > ui и/или s2 > si, и либо
- 12 < 0,1 и Вт VTR 2 < 1,2 x Вт VTRi: разрешено без ограничений в отношении
ЕН 1279-2 или
- 0,1 < I2 < 0,2 и W VTR 2 < W VTR 1: Разрешено без ограничений в отношении
ЭН 1279-2
Кривая напряжения/деформации: Допустимое отклонение для перекрестного напряжения ac составляет ? 20 % или ? 0,02 МПа,
в зависимости от того, какое из значений выше, от перекрестного напряжения 0 c исходного герметика. Видеть
также Приложение Е.
Должны быть выполнены все соответствующие части EN 1279-6:2018.
Газ
Протокол типовых испытаний в соответствии с EN 1279-3 можно получить, например, у поставщика или в сервисном центре.
другая вечеринка,
- для системы дистанционной рамы, замена которой допускается в соответствии с таблицей D.4 и
- где используется заменяющий внешний герметик и с
- u 2 > U1 и/или s2 > s1, и
- ГПР2 < 1,2 х ГПР1
То же стеклянное покрытие?
инги (не края
удалено, покрытия)
Воздух или
газ
Протокол типовых испытаний в соответствии с EN 1279-2 можно получить, например, у поставщика или в сервисном центре.
другая вечеринка,
- для системы дистанционной рамы, замена которой допускается по таблице Д.4,
и
- где используется одно и то же покрытие, и
- где используется замененный внешний герметик
Замена допускается при соответствии EN 1279-4:2018, Приложение B.
Газ
Протокол типовых испытаний в соответствии с EN 1279-3 можно получить, например, у поставщика или в сервисном центре.
другая вечеринка,
- для системы дистанционной рамы, замена которой допускается по таблице Д.4,
и
- где используется одно и то же покрытие, и
- где используется замененный внешний герметик
- u 2 > U1 или s2 > s1
Замена допускается при соответствии EN 1279-4:2018, Приложение B.
28
EN 1279-1:2018 (Е)
Таблица Г.2 — Замена внутреннего герметика: методы проверки и требования
С:
Газ
наполнение
Производное требование и метод проверки
Протокол типовых испытаний в соответствии с EN 1279-2 можно получить, например, у поставщика или в сервисном центре.
другая вечеринка,
- для системы дистанционной рамы, замена которой разрешена в соответствии с таблицей D.4, и
Воздух или
газ
- где используется заменяющий внутренний герметик и с
- r 2 > ??1 или R 2 > R1, и
Та же жесткая проставка
кадр со мной-
- W VTR2 < 0,5 гм-2.ди. согласно EN 1279-4
талликовая адгезия
Должны быть выполнены все соответствующие части EN 1279-6:2018.
поверхность
Газ
Протокол типовых испытаний в соответствии с EN 1279-3 можно получить, например, у поставщика или в сервисном центре.
другая вечеринка,
- для рамочной системы, замену которой допускается согласно таблице Г.4 и
- где используется заменяющий внутренний герметик и с
- r 2 > ??1 или R 2 > R1, и
- GPR2 < 0,060 0 гАр.м-2.день-1 согласно EN 1279-4
Таблица D.3 — Замена одного герметика: методы валидации и требования
С:
Газ
наполнение
Производное требование и метод проверки
Воздух или
Протокол испытаний в соответствии с EN 1279-4 и EN 1279-2 доступен, например, на сайте поддержки.
плоскогубцы или другой предмет,
- для системы дистанционной рамы, замена которой разрешена в соответствии с таблицей D.4, и
- где используется заменяющий одинарный герметик и с
Та же жесткая проставка
рамка
газ
- u 2 > U1 или s2 > S1 и
- W ВТР 2 < 0,5 г.мр2.д-1. согласно EN 1279-4
Должны быть выполнены все соответствующие части EN 1279-6:2018.
Газ
Протокол типовых испытаний в соответствии с EN 1279-3 можно получить, например, у поставщика или в сервисном центре.
другая вечеринка,
- для системы дистанционной рамы, замена которой разрешена в соответствии с таблицей D.4, и
- где используется заменяющий одинарный герметик и с
- u 2 > U1 или s2 > S1, и
- GPR2 < 0,0600 гАр.м-2.день-1 согласно EN 1279-4
29
EN 1279-1:2018 (Е)
Таблица D.4 — Замена жесткой дистанционирующей рамы и аксессуаров: методы проверки
и требование
Замена:
Газ
наполнение
Производное требование и метод проверки
Жесткая дистанционная рама
с металлической адгезией
поверхностьa (изогнутая прокладка
изогнутой проставкой или
угловые ключи за углом
ключи, приваренная проставка
приваренная проставка)
Воздух или
газ
Протокол типовых испытаний согласно EN 1279-2 можно получить, например, у поставщика или
другая вечеринка, с
- u2 > U1 и/или s2 > s1, и
- расчетный индекс проникновения влаги I, относящийся к имеющимся проектам.
Икантный объем должен соответствовать требованиям EN 1279-2.
Соответствовать требованиям EN 1279-6:2018, D.3.2.
Газ
Протокол типовых испытаний согласно EN 1279-3 можно получить, например, у поставщика или
другая вечеринка, с
- u2 > U1 и/или s2 > s1
Жесткая дистанционная рама
с металлической адгезией
поверхность, с углом
клавиши на той же проставке,
изогнутый или сварной
Воздух или
газ
разрешено без ограничений
Газ
Кратковременное климатическое испытание в соответствии с EN 1279-6:2018, B.4.
Жесткая дистанционная рама
с металлической адгезией
поверхность, с изогнутой или
приварные проставки
та же проставка с кор?
ключи
Воздух или
газ
Протокол типовых испытаний согласно EN 1279-2 можно получить, например, у поставщика или
другая вечеринка
- для соответствующей системы, с
- индекс проникновения влаги Iср < 0,15, и
- u2 > U1 и/или s2 > s1, и
- доступный объем влагопоглотителя с изогнутыми прокладками не превышает доступного объема осушителя
Iccant Volume с угловыми клавишами
Газ
Протокол типовых испытаний согласно EN 1279-3 можно получить, например, у поставщика или
другая партия, по сопоставимой геометрии.
Жесткая дистанционная рама
с металлической адгезией
поверхность,
Угловые ключи 1 по
угловые ключи 2 или шарнирные
деталь 1 по соединению детали 2
Воздух или
газ
Металл по металлу: разрешено без ограничений.
Все остальные замены: короткое климатическое испытание в соответствии с EN 1279-6:2018.
Газ
Кратковременное климатическое испытание и концентрация газа согласно EN 12 79-6:2018,
Приложение Б.
Жесткая дистанционная рама
с металлической адгезией
поверхность,
Закрытие газозаправочных отверстий
материал
Газ
Один и тот же тип материала закрытия газозаполнительных отверстий и другой поставщик: разрешено
без ограничений.
Различные материалы для закрытия отверстий для наполнения газа: следующее короткое климатическое испытание
ЕН 1279-6:2018, Б.4.
а
В соответствии с определением 3.24.
Таблица Г.5 — Замена стекла: методы валидации и требования
Замена:
Газонаполнение
Производное требование и метод проверки
Пальто с удаленным краем?
Эд Гласс от другого
пальто с удаленным краем?
Эд Гласс
Воздух или газ
Замена разрешена.
Удаление без края?
ed покрытие 1 от
удален без края
покрытие 2
Воздух или газ
Замена допускается при соответствии EN 1096-2:2012, Приложение F и
EN 1279-4:2018, Приложение Б.
Стеклянная поверхность
кислотно-протравленная поверхность
лицо
Воздух и газ
Замена допускается только при использовании внутреннего герметика.
30
EN 1279-1:2018 (Е)
Замена:
Газонаполнение
Производное требование и метод проверки
Стеклянная поверхность
эмалированный (ce?
разветвленная фритта) поверхность
(ЕН 12150-1)
Воздух или газ
Замена разрешена.
Таблица Г.6 – Замена влагопоглотителей: методы валидации и требования
Замена:
Газ
наполнение
Производное требование и метод проверки
Осушитель 1 от
осушитель 2
Воздух или
газ
Доступен протокол испытаний заменителя влагопоглотителя согласно EN 1279-4:2018, с
- АВАКС запасного игрока должен составлять минимум 16,0 %.
Протокол типовых испытаний EN 1279-2 можно получить, например, у поставщика или другой стороны.
- для той же или (а) другой системы(ов), и
- где используется заменитель влагопоглотителя.
Пересчитанный индекс проникновения влаги с учетом доступного объема прокладки соответствует
с EN 1279-2:2018.
Таблица Г.7 — Замена газа: методы валидации и требования
Замена:
Производное требование и метод проверки
Аргон от криптона
или смесью
оба
Замена разрешена. Для расчета значения U согласно EN 1279-5:2018, Приложение A, a
Для Li используется значение 1 %.
Д.3
Добавление компонентов
D.3.1 Добавление вставок для полостей без изменения конструкции барьера проникновения
Вставки должны пройти испытание на запотевание в соответствии с EN 1279-4:2016, Приложение C, а также испытание на летучесть в
в соответствии с EN 1279-4:2016, Приложение H. Влага, вносимая компонентами, должна быть
учитывается при расчете индекса проникновения влаги.
ПРИМЕЧАНИЕ
Испытания на запотевание и испытания на летучесть, проведенные в соответствии с предыдущей версией стандарта, остаются в силе.
D.3.2 Добавление вставок для полостей с изменением конструкции барьера проникновения
Требуется отчет о типовых испытаниях от поставщика или другой стороны в соответствии с EN 1279-2 и EN 1279-3.
Вставки должны пройти испытание на запотевание в соответствии с EN 1279-4:2018, Приложение C, а также испытание на летучесть в
в соответствии с EN 1279-4:2018, Приложение H. Влага, вносимая компонентами, должна быть
учитывается при расчете индекса проникновения влаги.
Если герметики, используемые в этих протоколах испытаний, отличаются от тех, которые будут использоваться, правила замены соответствуют
согласно таблице D.2.
EN 1279-4:2018, Приложение C и EN 1279-4:2018, Приложение H должны соблюдаться в обоих случаях.
ПРИМЕЧАНИЕ
Испытания на запотевание и испытания на летучесть, проведенные в соответствии с предыдущей версией стандарта, остаются в силе.
31
EN 1279-1:2018 (Е)
Сравнение прочности краевого уплотнения в случае замены
внешний герметик
Приложение Е
(информативный )
Средний профиль напряженно-деформированного состояния испытуемых образцов на участке АОВ для каждого соответствующего
Условия проведения испытаний (см. EN 1279-4:2018, 5.2) должны быть практически такими же, как полученный профиль.
для оригинала проверено в качестве типового испытания. Пересечение линии АВ на рисунке Е.1 должно находиться в пределах ± 20 %.
или ? 0,02 МПа, в зависимости от того, что является наибольшим, от исходного перекрестного напряжения для каждого соответствующего
кондиционирование теста.
Ключ
1
кривая напряжения и деформации оригинального герметика. Отказ должен быть где-то за пределами треугольника OAB.
2
перекрестный стресс ок
3
допустимое плюс отклонение
4
допустимое минусовое отклонение
Рисунок Е.1 — Иллюстрация допустимого отклонения
32
EN 1279-1:2018 (Е)
Визуальное качество стеклопакетов
Приложение F
(не обязательно)
Ф.1
Общий
Настоящее приложение применяется для оценки видимого качества стеклопакетов, изготовленных из стеклянных компонентов.
как определено в 5.2.
Требования к оптическому и визуальному качеству стеклянных деталей должны быть взяты из соответствующего стандарта.
Европейские стандарты.
Таблицы F.1–E3. указать максимально допустимый дефект на стеклопакет, а также дефекты, которые
специфичны для сборки. Эти таблицы не следует использовать для изоляционного стеклопакета с толщиной не менее
однокомпонентное узорчатое стекло, армированное стекло, армированное узорчатое стекло, тянутое листовое стекло, огнеупорное
устойчивое ламинированное стекло.
В таблицах приведены стеклопакеты типов А, В и С.
Ф.2
Условия наблюдения
Стекла следует проверять в пропускании, а не в отражении.
Расхождения не должны быть отмечены на стекле.
Стеклопакеты следует наблюдать на расстоянии не менее 3 м изнутри к
снаружи и под углом обзора, максимально перпендикулярным поверхности стекла, в течение одной минуты за
м2. Оценка проводится в условиях рассеянного дневного света (например, пасмурное небо), без прямого
солнечный свет или искусственное освещение.
Стеклопакеты, оцениваемые снаружи, должны быть проверены в установленном состоянии, принимая во внимание
принимая во внимание обычное расстояние просмотра минимум 3 м. Угол обзора должен быть
по возможности перпендикулярно поверхности стекла.
Следующие зоны наблюдения определены на рисунке F.1.
33
EN 1279-1:2018 (Е)
Ключ
р
зона шириной 15 мм, обычно закрытая рамкой, или соответствующая уплотнителю края в случае необрамленного края
Э
зона на краю видимой области шириной 50 мм
М
основная зона
Рисунок Е.1 — Зоны дефектов стеклопакета
Ф.3
Стеклопакет из двух листов монолитного стекла.
Ф.3.1
Выявление неисправностей
Максимальное количество точечных неисправностей определено в таблице F.1.
Таблица Е.1 — Допустимое количество точечных неисправностей
Зона
Размер неисправности
(без учета
гало)
(0 в мм)
Размер стекла S (м2)
С< 1
1 < С < 2
2 < С < 3
3 < С
р
Все размеры
Нет ограничений
Э
0 < 1
Принимается, если их меньше 3 на каждой площади 0 < 20 см.
1 <0 <3
4
1 на метр периметра
0 > 3
Не допускается
М
0 < 1
Принимается, если их меньше 3 на каждой площади 0 < 20 см.
1 <0 <2
2
3
5
5 + 2/м2
0 > 2
Не допускается
Ф.3.2
Остатки
Максимально допустимое количество пятен и пятен остатков определено в таблице F.2.
34
EN 1279-1:2018 (Е)
Таблица Е.2 — Допустимое количество пятен и пятен остатков
Зона
Размеры и тип
(0 в мм)
Площадь стекла S (м2)
С< 1
1 < С
р
Все
Нет ограничений
Э
Пятна 0 < 1
Нет ограничений
Пятна 1 мм < 0 < 3
4
1 на м периметра
Пятно 0 < 17
1
Пятна 0 > 3 и пятна 0 > 17
максимум 1
М
Пятна 0 < 1
Максимум 3 на каждой площади 0 < 20 см.
Пятна 1 < 0 < 3
Максимум 2 на каждой площади 0 < 20 см.
Пятно 0 > 3 и пятно 0 > 17
Не принимаются
Ф.3.3
Линейный/расширенный разлом
Максимальное количество линейных/расширенных неисправностей определено в таблице F.3.
Волосяные царапины допускаются при условии, что они не образуют скопление.
Таблица Е.3 – Допустимое количество линейных/расширенных неисправностей
Зона
Индивидуальная длина
(мм)
Сумма отдельных длин
(мм)
р
Нет ограничений
Э
< 30
< 90
М
< 15
< 45
Ф.4
Стеклопакеты, кроме состоящих из двух монолитных стекол
Допустимое количество несоответствий определено в F.3. увеличивается на 25 % за каждый дополнительный стакан
компонент (в многослойном остеклении или в многослойном стекле). Количество допустимых дефектов
всегда округляется в большую сторону.
ПРИМЕРЫ
?
Стеклопакет тройной из 3-х монолитных стеклопакетов: количество допустимых пороков Ф.3 умножается на 1,25.
?
Стеклопакет из двух многослойных стекол по 2 стеклопакета в каждом: допустимое количество
неисправности Е 3 умножается на 1,5.
Ф.5
Изоляционный стеклопакет, содержащий термообработанное стекло
Визуальное качество термически закаленного безопасного стекла, с термической пропиткой или без нее.
усиленное стекло, собранное в стеклопакет или в многослойное стекло, которое представляет собой
компонент стеклопакета, должен соответствовать требованиям соответствующего стандарта на продукцию.
В дополнение к этим требованиям для термообработанного флоат-стекла общий изгиб относительно общего
длина кромки стекла не должна превышать 3 мм на 1000 мм длины кромки стекла. В целом больше
изгиб может возникнуть для квадратного или близкого к квадратному формату (до 1:1,5), а также для одиночных стекол с номинальным
толщина < 6 мм.
Ф.6
Краевые дефекты
Допустимые дефекты кромок указаны в соответствующем стандарте для каждой детали стеклопакета.
35
EN 1279-1:2018 (Е)
Внешние неглубокие повреждения кромки или раковистые изломы, не влияющие на прочность и прочность стекла.
которые не выходят за пределы ширины краевого уплотнения, допускаются.
Допускаются внутренние раковистые изломы без отслоившихся осколков, заполненные герметиком.
Ф.7
Допуск на прямолинейность прокладки
Для двойного остекления допуск на прямолинейность прокладки составляет 4 мм до длины 3,5 м и 6 мм.
для большей длины. Допустимое отклонение дистанции(ок) относительно параллельного прямого стекла
кромки или других распорок (например, в тройном остеклении) составляет 3 мм до длины кромки 2,5 м. Для более длинного края
длины, допустимое отклонение 6 мм.
На рисунке Е.2 показаны примеры отклонения положения проставки.
1
прокладка
2
теоретическая форма прокладки
3
теоретическое положение проставки
4
отклонение
Рисунок F.2 — Примеры отклонения проставки
Ф.8
Изогнутые стеклопакеты
Визуальное качество изогнутых стеклопакетов и их стеклянных компонентов должно соответствовать
требованиям ISO 11485-1 и ISO 11485-2.
36
EN 1279-1:2018 (Е)
Другие визуальные аспекты стеклопакетов
Приложение G
(информативный )
Г.1
Общий
Могут возникнуть некоторые физические эффекты, которые видны на поверхности стекла и не должны приниматься во внимание.
при оценке визуального качества. Они не считаются дефектами.
Г.2
Собственный цвет
Изменения в цветовом восприятии возможны из-за содержания оксида железа в стекле.
процесс нанесения покрытия, само покрытие, изменение толщины стекла и конструкции устройства и
нельзя избежать.
Г.3
Разница в цвете стеклопакета
Фасады из стеклопакетов с покрытием из стекла могут иметь разные оттенки одного и того же цвета.
эффект, который может быть усилен при наблюдении под углом. Возможные причины различий в цвете включают:
небольшие изменения цвета основы, на которую наносится покрытие, и небольшие изменения цвета.
толщина самого покрытия.
Объективную оценку различий в цвете можно провести с помощью ISO 11479-2.
Г.4
Эффект помех
В стеклопакетах из флоат-стекла интерференционные эффекты могут вызывать появление спектральных цветов.
Оптическая интерференция возникает из-за наложения двух или более световых волн в одной точке.
Эффект проявляется в изменении интенсивности цветных зон, которые изменяются при изменении давления.
наносится на стекло. Этот физический эффект усиливается параллельностью поверхностей стекла.
Эффекты помех возникают случайным образом, и их невозможно избежать.
Г.5
Специфический эффект, обусловленный барометрическими условиями
В состав стеклопакета входит объем воздуха или другого газа, герметично закрывающийся краевым уплотнением.
Состояние газа в основном определяется высотой, барометрическим давлением и атмосферой.
температура во время и в месте изготовления. Если стеклопакет установлен в другом месте
высоте или при изменении температуры или барометрического давления (повышение или понижение давления),
стекла будут отклоняться внутрь или наружу, что приведет к оптическим искажениям.
Г.6
Множественные отражения
На поверхности стеклопакетов могут возникать множественные отражения различной интенсивности. Эти размышления могут
будет видно особенно хорошо, если фон, видимый через остекление, темный. Этот эффект является физическим
свойство всех стеклопакетов.
37
EN 1279-1:2018 (Е)
Г.7
Анизотропия (радужность)
В стеклопакетах, содержащих компоненты из термообработанного стекла, могут наблюдаться известные визуальные явления.
об анизотропии см. EN 12150-1, EN 1863-1.
Г.8
Конденсат на внешней поверхности стеклопакета
Конденсат может образовываться на внешних стеклянных поверхностях, если стеклянная поверхность холоднее, чем
прилегающий воздух.
Степень конденсации на внешних поверхностях оконного стекла определяется коэффициентом теплопередачи воздуха.
влажность, движение воздуха, а также температуру внутри и снаружи помещения.
Когда относительная влажность окружающей среды высокая и температура поверхности стекла падает ниже
температуры окружающей среды, на поверхности стекла образуется конденсат.
Г.9
Смачивание стеклянных поверхностей
Внешний вид стеклянных поверхностей может отличаться из-за воздействия валиков, отпечатков пальцев, этикеток, вакуума.
держатели присосок, остатки герметика, силиконовые компаунды, разглаживающие средства, смазочные материалы, экологические
воздействия и т. д. Это может стать очевидным, если стеклянные поверхности намокнут от конденсата, дождя или
очистительная вода.
38
EN 1279-1:2018 (Е)
Библиография
[1]
Руководство Ift DI-01/1, Пригодность к использованию герметиков, Часть 1. Испытание материалов, контактирующих с кромкой?
герметизация стеклопакетов, (май 2009 г.)
[2]
Ift-Guideline DI-02 rus/1, Пригодность герметиков ? Часть 2 Испытание материалов, контактирующих с
кромка многослойного стекла и многослойного безопасного стекла (май 2009 г.)
[3]
EN 12488, Стекло в строительстве. Рекомендации по остеклению. Принципы сборки вертикальных и
наклонное остекление
[4]
EN 13022-2, Стекло в строительстве. Остекление со структурным герметиком. Часть 2. Правила сборки.
[5]
ISO 11479-2, Стекло в зданиях. Стекло с покрытием. Часть 2. Цвет фасада.
[6]
ISO/CD 19916-1, Стекло в строительстве. Вакуумно-изоляционное стекло. Основные спецификации продукции.
методы оценки тепло- и звукоизоляционных характеристик
[7]
EN 1096-1, Стекло в строительстве. Стекло с покрытием. Часть 1. Определения и классификация.
[8]
EN 1096-2:2012, Стекло в строительстве. Стекло с покрытием. Часть 2. Требования и методы испытаний
покрытия классов А, В и S
[9]
EN 1863-1, Стекло в строительстве. Термоупрочненное натрий-кальций-силикатное стекло. Часть 1. Определение.
и описание
[10]
EN 12150-1, Стекло в строительстве. Термически закаленное натриево-известково-силикатное безопасное стекло. Часть 1:
Определение и описание
[11]
EN 12337-1, Стекло в строительстве. Химически упрочненное натриево-известково-силикатное стекло. Часть 1:
Определение и описание
[12]
EN ISO 12543-2, Стекло в строительстве. Многослойное стекло и многослойное безопасное стекло. Часть 2:
Ламинированное безопасное стекло (ISO 12543-2)
[13]
EN ISO 12543-3, Стекло в строительстве. Многослойное стекло и многослойное безопасное стекло. Часть 3:
Многослойное стекло (ISO 12543-3)
[14]
EN 13024-1, Стекло в строительстве. Термически закаленное боросиликатное безопасное стекло. Часть 1. Определение.
и описание
[15]
EN 14178-1, Стекло в строительстве. Основные изделия из силикатного щелочноземельного стекла. Часть 1. Флоат-стекло.
[16]
EN 14179-1, Стекло в строительстве. Термически закаленное натриево-известково-силикатное безопасное стекло.
Часть 1: Определение и описание
[17]
EN 14321-1, Стекло в строительстве. Термически закаленное щелочноземельно-силикатное безопасное стекло. Часть 1:
Определение и описание
[18]
EN 15434:2006+A1:2010, Стекло в строительстве. Стандарт продукции для конструкционных и/или ультрасовременных материалов.
устойчивый к фиолетовому цвету герметик (для использования со структурным герметиком в остеклении и/или стеклопакетах с
открытые пломбы)
[19]
EN 15681-1, Стекло в строительстве. Основные изделия из алюмосиликатного стекла. Часть 1. Определения и
общие физические и механические свойства
[20]
EN 15682-1, Стекло в строительстве. Безопасность термически закаленного щелочноземельного силиката.
стекло ? Часть 1: Определение и описание
39
EN 1279-1:2018 (Е)
[21]
prEN 16612:-2), Стекло в строительстве. Определение несущей способности оконных стекол методом
расчет и тестирование
[22]
prEN 16759, Клеевое остекление для дверей, окон и навесных стен. Проверка механических
эффективность склеивания алюминиевых и стальных поверхностей
[23]
ISO 11485-3, Стекло в строительстве. Изогнутое стекло. Часть 3. Требования к изогнутым закаленным и изогнутым стеклам.
многослойное безопасное стекло
[24]
ISO/CD 19916-1, Стекло в строительстве. Стекло с вакуумной изоляцией. Часть 1. Основные спецификации продукции.
и методы оценки тепло- и звукоизоляционных характеристик.
2) В стадии подготовки. Стадия на момент публикации: прЕН 16612:2017.
40