-------------------------------------------------------------
Документ безкоштовно доступний для ознайомлення в форматі TXT 

без графіки і без таблиць.

Повний текст документу див. в нормативній базі "Зодчий"

https://cct.com.ua/zodch.htm
-------------------------------------------------------------


ЄВРОПЕЙСЬКИЙ СТАНДАРТ
EN ІЕС 60072-1
ЄВРОПЕЙСЬКИЙ СТАНДАРТ
ЄВРОПЕЙСЬКА НОРМА
травень 2022 р
ICS 29.160.01
Замінює EN 50347:2001
Англійська версія
Обертові електричні машини - Розміри та потужність -
Частина 1: Номери рам від 56 до 400 і номери фланців від 55 до
1080
(IEC 60072-1:2022)
Обертові електричні машини - Розміри і серії
повноваження -
Гра 1: Позначення туш між 56
і 400 і наречених між 55 і 1080
(IEC 60072-1:2022)
Розміри і продуктивність серії для поворотних
Електричні машини - Частина 1: Розміри від 56 до 400 і
Розміри фланців від 55 до 1080
(IEC 60072-1:2022)
Цей європейський стандарт був затверджений CENELEC 04.05.2022.
Члени CENELEC зобов’язані дотримуватися вимог CEN/CENELEC
Внутрішні правила, які визначають умови надання цьому європейському стандарту статусу національного без будь-яких змін.
Актуальні списки та бібліографічні посилання щодо таких національних стандартів можна отримати за заявкою до CEN-CENELEC
Центру управління або будь-якому члену CENELEC.
Цей європейський стандарт існує в трьох офіційних версіях (англійською, французькою, німецькою). Версія будь-якою іншою мовою, зроблена шляхом перекладу
під відповідальність члена CENELEC на своїй рідній мові та повідомлений Центру управління CEN-CENELEC має
той самий статус, що й офіційні версії.
Членами CENELEC є національні електротехнічні комітети Австрії, Бельгії, Болгарії, Хорватії, Кіпру, Чехії,
Данія, Естонія, Фінляндія, Франція, Німеччина, Греція, Угорщина, Ісландія, Ірландія, Італія, Латвія, Литва, Люксембург, Мальта,
Нідерланди, Норвегія, Польща, Португалія, Республіка Північна Македонія, Румунія, Сербія, Словаччина
, Словенія, Іспанія, Швеція, Швейцарія,
Туреччина та Велика Британія.
Європейський комітет з електротехнічної стандартизації
Європейський комітет нормалізації електротехніки
Europaischcs Komitcc fur Elcktrotcchnischc Normung
Центр управління CEN-CENELEC: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels
© CENELEC, 2022. Усі права на використання в будь-якій формі та будь-якими засобами зберігаються в усьому світі за членами CENELEC.
посилання № EN IEC 60072-1:2022 E
ENIEC 60072-1:2022 (E)
Європейська передмова
Текст документа 2/2059/CDV, майбутнє видання 7 IEC 60072-1, підготовлений IEC/TC 2 «Обертова
машини» було подано до МЕК-
CENELEC паралельне голосування та схвалено CENELEC як
EN IEC 60072-1:2022.
Зафіксовано такі дати:
•
остання дата, до якої документ має бути імплементований на національному (dop) 2023-02-04
рівня шляхом публікації ідентичного національного стандарту або шляхом схвалення
•
Остання дата, до якої національні стандарти суперечать (dow) 2025-05-04
документ необхідно вилучити
Цей документ замінює EN 50347:2001 та всі його поправки та виправлення (якщо такі є).
Звертаємо увагу на те, що деякі з елементів цього документа можуть бути предметом
патентні права. CENELEC не несе відповідальності за ідентифікацію будь-яких або всіх таких патентних прав.
Будь-які відгуки та запитання щодо цього документа слід направляти до національного комітету користувачів. А
повний перелік цих органів можна знайти на веб-сайті CENELEC.
Повідомлення про підтвердження
Текст міжнародного стандарту IEC 60072-1:2022 був затверджений CENELEC як європейський
Стандарт без жодних модифікацій.
В офіційній версії,
для бібліографії слід додати наступні примітки для стандартів
зазначено:
IEC 60034-7 ПРИМІТКА Гармонізовано як EN IEC 60034-7
IEC 60079-1 ПРИМІТКА Гармонізовано як EN 60079-1
IEC 60079-7 ПРИМІТКА Гармонізовано як EN 60079-7
EN ІЕС 60072-1:2022 (E)
Додаток ZA
(нормативний)
Нормативні посилання на міжнародні видання
з їхніми відповідними європейськими публікаціями
Наступні документи посилаються в тексті таким чином, що частина або весь їхній вміст
є вимогами цього документа. Для датованих посилань застосовується лише цитоване видання. для
недатовані посилання, останнє видання посилання на документ (включаючи будь-які поправки)
застосовується.
ПРИМІТКА 1. Якщо міжнародна публікація була змінена загальними модифікаціями, позначеними (mod),
застосовується відповідний EN/HD.
ПРИМІТКА 2. Доступна актуальна інформація щодо останніх версій європейських стандартів, наведених у цьому додатку.
тут: www.cenelec.eu.
Публікація
рік
Назва
EN/HD
рік
IEC 60079-0
-
Вибухонебезпечні атмосфери - Частина 0:
Обладнання - Загальні вимоги
EN IEC 60079-0
-
ISO 128-3
2020 рік
Технічна документація на виріб (ТДП) -
Загальні принципи представництва – Част
3: Види, розрізи та розрізи
EN ISO 128-3
2020 рік
ISO 273
-
Кріплення - Зазори для болтів і
EN 20273
-
гвинти
ISO 286
серії
Геометричні характеристики продукту (GPS) -
Система кодів ISO для лінійних допусків
розміри
EN ISO 286
серії
ISO 1101
-
Геометричні характеристики продукту (GPS) -
Геометричний допуск - Допуски
форма, орієнтація, розташування та вибіг
EN ISO 1101
-
ISO 2768-1
Загальні допуски - Частина 1: Допуски для -
лінійних і кутових розмірів без
показання індивідуальної переносимості
-2-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
ЗМІСТ
ПЕРЕДМОВА................................................. ................................................. ............................................4
1
Сфера застосування................................................. ................................................. ............................................ 6
2
Нормативні посилання................................................. ................................................. ................. 6
3
Терміни та визначення ............................................. ................................................. .................. 6
4
Символи
................................................. ................................................. ............................................7
4.1
Літерні позначення розмірів ............................................. ................................................. 7
4.2
Розмірні ескізи
................................................. ................................................. .....9
5
Позначення машин................................................. ................................................. ..........10
5.1
Розміри рами
................................................. ................................................. ..................10
5.2
Номери фланців................................................. ................................................. ............... 10
5.3
Розширення валу
................................................. ................................................. .............. 10
6
Розташування клемної коробки ............................................. ................................................. ........ 10
6.1
Машини з ногами
................................................. ................................................. .........10
6.2
Машини без ніг................................................. ................................................. ...... 10
7
Фіксація розмірів і допусків
................................................. ............................................11
7.1
Загальні ................................................. ................................................. ................................. 11
7.2
Ножні машини
................................................. ................................................. 11
7.3
Фланцеві машини.................................................. ................................................. 12
8
Розміри та допуски на кінці валу
................................................. ................................. 13
8.1
Розміри кінців вала ............................................. ................................................. ........ 13
8.2
Паралельність стрижня до торця ноги ............................................ ............................................ 16
8
.3
Паралельність шпонкової канавки осі валу ................................. ............................................16
8.4
Бічне зміщення шпонкової канавки ............................................. ............................................ 16
9
Методи вимірювання
................................................. ................................................. .......16
9.1
Загальні ................................................. ................................................. .................................16
9.2
Розширювачі валів вибігають
................................................. .................................................17
9.3
Концентричність патрубка та вала ............................................. ............................................17
9.4
Перпендикулярність монтажної поверхні фланця до валу.................................................. .......... 17
9.5
Паралельність стрижня до торця ноги ............................................ ............................................ 18
9.6
Паралельність шпонкової канавки осі вала ................................. ............................................19
9.7
Бічне зміщення шпонкової канавки
................................................. ................................. 19
10
Бажані номінальні вихідні значення ............................................. ................................................. ....19
11
Співвідношення між розміром рами, подовженням вала, номінальною потужністю та фланцем
чисел
................................................. ................................................. .................................21
Додаток A (довідковий) Додаткові співвідношення для розмірів рами та номінальних параметрів виходу ................ 24
Додаток В (довідковий) Додаткові рекомендовані букви та розміри..................................25
Бібліографія................................................. ................................................. ............................................26
Малюнок 1 - Розмірні ескізи ............................................. ................................................. .........9
малюнок 2 -
Ілюстрація вимірювання биття подовжувачів вала ..................................... 17
Рисунок 3 - Ілюстрація вимірювання концентричності. ................17
Рисунок 4 - Ілюстрація вимірювання перпендикулярності.................................................. .......... 18
малюнок 5 -
Ілюстрація вимірювання паралельності ............................................ ................ 18
Рисунок 6 - Ілюстрація паралельності шпонкової канавки.................................................. ..................................... 19
Малюнок 7 - Ілюстрація бокового зміщення шпонкової канавки
................................................. ............ 19
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
-3-
Таблиця 1 - Розміри для верстатів з висотою валу від 56 мм до 400 мм.................................. 11
Таблиця 2 - Розміри та допуски для фланців з діаметром ділильної окружності від 55
мм до 1080 мм
................................................. ................................................. .............................. 12
Таблиця 3 - Розміри та допуски для кінців валів................................................. ............................ 14
Таблиця 4 - Допуск на паралельність валу до поверхні лапки
................................................. .................16
Таблиця 5 - Допуск на паралельність шпонкової канавки до осі вала.................................................. ..................16
Таблиця 6 - Бажані номінальні вихідні значення .................................. .............................................. 20
Таблиця 7 -
Повністю закриті асинхронні двигуни з вентиляторним охолодженням (IC41) і ротором з короткозамкненим ротором..........21
Таблиця 8 – Повністю закриті асинхронні двигуни з вентиляторним охолодженням (IC41) із ротором із контактним кільцем....... 22
Таблиця 9 - Вентильовані асинхронні двигуни (IC01) з короткозамкненим ротором.................................. .....23
Таблиця 10 -
Вентильовані асинхронні двигуни (IC01) з ротором із контактним кільцем. ....... 23
Таблиця A.1 – Співвідношення між розміром кадру та номінальним вихідним сигналом для 50 Гц збільшено
безпека "eb".................................................. ................................................. ............................................ 24
Таблиця B.1 - Додаткові букви рамки та розміри В у мм. ................25
-4-
ІЕС 60072-1:2022 © IEC 2022
МІЖНАРОДНА ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНА КОМІСІЯ
ОБЕРТОВІ ЕЛЕКТРИЧНІ МАШИНИ -
РОЗМІРИ ТА ВИХОДНА СЕРІЯ -
Частина 1: рами номери від 56 до 400 і фланець
числа від 55 до 1080
ПЕРЕДМОВА
1) Міжнародна електротехнічна комісія (IEC) є всесвітньою організацією зі стандартизації, що включає
всі національні електротехнічні комітети (Національні комітети IEC). Метою IEC є сприяння міжнар
співробітництво з усіх питань, що стосуються стандартизації в електричній та електронній сферах. З цією метою і
на додаток до іншої діяльності, IEC публікує міжнародні стандарти, технічні специфікації, технічні звіти,
Загальнодоступні специфікації (PAS) і посібники (надалі «Публікація(и) IEC»). їх
підготовка доручається технічним комітетам; будь-який національний комітет IEC, зацікавлений у розглянутій темі
можуть брати участь у цій підготовчій роботі. Взаємодія з міжнародними, урядовими та неурядовими організаціями
з IEC також беруть участь у цій підготовці. IEC тісно співпрацює з Міжнародною організацією для
Стандартизація (ISO) відповідно до умов, визначених угодою між двома організаціями.
2) Офіційні рішення або угоди IEC з технічних питань виражають, наскільки це можливо, міжнар
консенсус думок з відповідних тем, оскільки кожен технічний комітет має представництво від усіх
зацікавлені національні комітети IEC.
3) Публікації IEC мають форму рекомендацій для міжнародного використання та прийняті IEC National
Комітети в цьому сенсі. При цьому докладаються всі розумні зусилля для забезпечення технічного змісту IEC
Публікації є точними, IEC не несе відповідальності за спосіб їх використання чи будь-що
неправильне тлумачення будь-яким кінцевим користувачем.
4) З метою сприяння міжнародній однаковості національні комітети IEC зобов'язуються застосовувати Публікації IEC
максимально прозоро в своїх національних і регіональних публікаціях. Будь-яка розбіжність між
будь-яка публікація IEC і відповідна національна або регіональна публікація повинні бути чітко вказані в останній.
5) IEC сам по собі не надає ніяких підтверджень відповідності. Незалежні органи сертифікації забезпечують відповідність
послуги оцінки та, у деяких областях, доступ до знаків відповідності IEC. IEC не несе відповідальності за жодні
послуги, що здійснюються незалежними органами сертифікації.
6) Усі користувачі повинні переконатися, що вони мають останнє видання цієї публікації.
7) Ніяка відповідальність не покладається на IEC або його директорів, співробітників, службовців або агентів, включаючи окремих експертів і
членів його технічних комітетів і національних комітетів IEC щодо будь-яких тілесних ушкоджень,
пошкодження майна або
іншу шкоду будь-якого характеру, пряму чи непряму, або за витрати (включаючи судові витрати) та
витрати, пов’язані з публікацією, використанням або довірою до цієї публікації IEC або будь-якої іншої IEC
Публікації.
8) Звертаємо увагу на нормативні посилання, наведені в цій публікації.
Використання цитованих публікацій є
необхідні для правильного застосування цієї публікації.
9) Звертається увага на можливість того, що деякі з елементів цієї публікації IEC можуть бути предметом патенту
прав. IEC не несе відповідальності за ідентифікацію будь-яких або всіх таких патентних прав.
Міжнародний стандарт IEC 60072-
1 був підготовлений технічним комітетом IEC 2: змінний
техніка.
Це сьоме видання скасовує та замінює шосте видання, опубліковане в 1991 році. Це видання
є технічним переглядом.
Це видання містить такі значні технічні зміни порівняно з попереднім
видання:
а) зміна назви серії;
b) повний перегляд на основі EN 50347;
c) інтеграція взаємозв’язків між розміром рами, подовженням вала, номінальною потужністю та
номери фланців;
г) додаткові допуски та розміри для валів;
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
-5 —
e) модифікація Додатку А з додатковими номерами кадрів і зв’язками між кадрами
розмір і номінальну потужність.
Текст цього міжнародного стандарту базується на таких документах:
Чернетка
Звіт про голосування
2/2059/CDV
2/2082/РВК
З повною інформацією щодо голосування за його затвердження можна ознайомитись у протоколі про голосування, зазначеному в
наведену вище таблицю.
Цей міжнародний стандарт розроблено англійською мовою.
Список усіх частин серії IEC 60072, опублікований під загальною назвою Rotating Electrical
машини - Розміри та серію випуску можна знайти на веб-сайті IEC.
Майбутні документи цієї серії матимуть нову загальну назву, як зазначено вище. Назви існуючих
документи цієї серії будуть оновлені під час наступного видання.
Цей документ було складено відповідно до Директив ISO/IEC, частина 2, і розроблено в
відповідно до Директив ISO/IEC, Частина 1 та Директив ISO/IEC, Доповнення IEC, доступне
на www.iec.ch/members_experts/refdocs. Основними типами документів, розробленими IEC, є
більш детально описано на www.iec.ch/standardsdev/publications.
Комітет вирішив, що зміст цього документа залишиться незмінним до
дата стабільності, вказана на веб-сайті IEC за адресою webstore.iec.ch у даних, пов’язаних з
конкретний документ. На цю дату документ буде
•
повторно підтверджено,
•
відкликаний,
•
замінено переглянутою редакцією, або
•
внесені зміни.
-6-
ІЕС 60072-1:2022 © IEC 2022
ОБЕРТОВІ ЕЛЕКТРИЧНІ МАШИНИ -
РОЗМІРИ ТА ВИХОДНА СЕРІЯ -
Частина 1: рами номери від 56 до 400 і фланець
числа від 55 до 1080
1
Область застосування
Ця частина стандарту IEC 60072 застосовується до більшості обертових електричних машин промислового призначення
призначення в діапазоні розмірів і вихідних потужностей:
На ногах:
висота валу: від 56 мм до 400 мм.
фланець-
встановлено:
Діаметр ділильної окружності фланця: від 55 мм до 1080 мм.
У ньому вказуються фіксуючі розміри, розміри розширення вала та призначення потужності
потужності та розміри рами.
2
Нормативні посилання
Наступні документи посилаються в тексті таким чином, що частина або весь їхній вміст
є вимогами цього документа.
Для датованих посилань застосовується лише цитоване видання.
Для недатованих посилань останнє видання посилання на документ (включаючи будь-які
поправки).
IEC 60079-0 Вибухонебезпечні атмосфери. Частина 0. Обладнання. Загальні вимоги
ISO 128-3:2020 Технічна документація на виріб (TPD). Загальні принципи представлення
- Частина 3: Види,
розрізи та розрізи
ISO 273 Кріпильні вироби. Зазори для болтів і гвинтів
ISO 286 (усі частини), Геометричні специфікації продукту (GPS) - система кодів ISO для допусків
за лінійними розмірами
ISO 1101 Геометричні специфікації виробу (GPS) - Геометричні допуски - Допуски
форма, орієнтація, розташування та вибіг
ISO 2768-1,
Загальні допуски. Частина 1. Допуски на лінійні та кутові розміри без
показання індивідуальної переносимості
3
Терміни та визначення
У цьому документі немає термінів і визначень.
ISO та IEC підтримують термінологічні бази даних для використання в стандартизації в наступному
адреси:
•
IEC Electropedia: доступно на http://www.electropedia.
org/
•
Платформа онлайн-перегляду ISO: доступна за адресою http://www.iso.org/obp
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
-7-
4
Символи
4.1
Літерні позначення розмірів
Розмірні ескізи на рисунку 1 ілюструють символи, визначені нижче. Обов'язковий
розміри позначені *.
*Відстань між осьовими лініями кріпильних отворів (вид з торця)
AA ширина кінця стопи (вид з торця)
Габаритний розмір AB поперек ніг (вид з торця)
AC максимальна ширина (розмір конверта) апарата (наприклад, кришка вентилятора; за винятком терміналу
ящик і ніжки)
AC’ максимальна висота (розмір конверта) апарата
AD відстань від центральної лінії машини до крайньої межі клемної коробки або
інша найбільш помітна частина встановлена ​​збоку машини
*B відстань між центральними лініями кріпильних отворів (вид збоку)
BA Довжина стоп (сторона приводу; вид збоку)
BB
загальний розмір стопи (вид збоку)
е
відстань від плеча на тілі на кінці D до початку стопи (вид збоку)
BD довжина стоп (не
торцева сторона приводу; вид збоку)
*Відстань C від плеча на валу на D-кінці до центральної лінії монтажних отворів
у найближчих футах
CA відстань від плеча на валу на N-кінці до центральної лінії монтажних отворів
у найближчих футах
*CB
заокруглення галочки на плечі на валу на D-кінці
CC
заокруглення філі у плеча на валу на N-кінці
*D
діаметр розширення вала на D-кінці
DA
діаметр розширення валу на N-кінці
*БД
розмір різьби в центральному отворі на D-кінці
DC
розмір різьби в центральному отворі на N-кінці
*Е
довжина розширення стрижня від плеча на D-кінці
EA
довжина розширення стрижня від плеча на N-кінці
*EB
довжина ключа на D-кінці
ЕК
довжина ключа на N-кінці
*ED
відстань від плеча на валу на D-кінці до найближчого кінця шпоночного паза
EE
відстань від плеча на валу на N-кінці до найближчого кінця шпоночного паза
*Ф
ширина шпоночного паза або шпонки розширення вала на D-кінці
FA
ширина шпоночного паза або шпонки розширення вала на N-кінці
*FB
заокруглення скруглення в нижній частині пазу на D-кінці
FC
заокруглення скруглення в нижній частині пазу на N-кінці
Г
відстань від нижньої частини шпонкової канавки до протилежної поверхні розширення вала при
Д-кінець
*GA
відстань від верхньої частини шпонки до протилежної поверхні розширення валу на D-кінці
GB
відстань від нижньої частини шпонкової канавки до протилежної поверхні розширення вала при
N-кінець
Відстань GC від верхньої частини шпонки до протилежної поверхні розширення валу на N-кінці
*GD Висота шпонки розширення вала на D-кінці
-8-
ІЕС 60072-
1:2022 © ІЕС 2022
*GE глибина шпонкової канавки на вершині розширення вала на D-кінці
GF висота шпонки розширення валу на N-кінці
GH глибина шпонкової канавки на вершині розширення вала на N-кінці
*Відстань H від центральної лінії стрижня до нижньої частини ніг (основний розмір)
HA товщина стоп
Відстань HC від верхньої частини горизонтальної машини до нижньої частини ніг
Відстань HD від верхньої частини підйомного вушка, клемної коробки або іншої найбільш помітної частини
встановлений у верхній частині машини до нижньої частини ніжок
*К
діаметр отворів або ширина прорізів (вид з торця) у ніжках машини
КА
у разі довгих отворів: ширина прорізів (вид збоку) у лапах
L загальна довжина машини з одним подовжувачем валу
LA товщина фланця
LB
відстань від монтажної поверхні фланця до торця машини
LC
загальна довжина машини з подовженням вала на N-кінці
Відстань LR від кінця верстата до кільцевого болта
*Діаметр ділильної окружності кріпильних отворів M
*N діаметр патрубка
*P зовнішній діаметр фланця, або у випадку некруглого контуру подвійний максимум
радіальний розмір
*Р
відстань від монтажної поверхні фланця до буртика на валу
*С
діаметр кріпильних отворів у монтажному фланці або номінальний діаметр різьби
SR
діаметр різьби кільцевого болта
*Т
глибина патрубка
ПРИМІТКА. Визначення D-кінця та N-кінця двигуна наведено в IEC 60034-7.
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
-9-
4.2
Розмірні ескізи
ключ
1) FF - фланець з наскрізними отворами; доступ до спини; FT - фланець з різьбою;
немає доступу назад
2) Цей символ ISO вказує на використаний метод проектування (ISO 128-3:2020)
Рисунок 1 - Розмірні ескізи
-10-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
5
Позначення машин
5.1
Розміри рами
Електричні машини можна позначати за типорозміром. Розміри рами визначаються як
відстань від центральної лінії стрижня до нижньої частини ніг (розмір H). Розміри
для H і співвідношення до кріпильних розмірів (А, В, C і K) наведено в таблиці 1.
Рекомендовані літери для розмірів рами:
5
короткий розмір рами;
M розмір рами середньої довжини;
Довгий розмір рами L.
Додаткові рекомендовані літери номерів кадрів наведено в Додатку B, Таблиця B.1.
ПРИМІТКА Розміри рами також застосовні для двигунів без ніжок.
5.2
Номери фланців
Номери фланців визначаються як діаметр ділильного кола M. Розміри для M і
співвідношення розмірів кріплення (N, P, R, S і T) наведено в таблиці 2. Розташування
отвори в монтажному фланці показані на малюнку 1.
Рекомендовані букви для номерів фланців:
фланець FF з наскрізними отворами;
Фланець FT з різьбленням.
5.3
Розширення валу
Позначення вала визначається діаметром розширення вала D. В
розміри для D і кореляція з відповідними розмірами (наприклад, E, ключ) наведені в
Таблиця 3.
6
Розташування клемної коробки
6.1
Машини з ногами
Клемна коробка на двигуні повинна бути розташована так, щоб її центральна лінія була в межах сектора від
верх на 10° нижче горизонтальної центральної лінії двигуна з правого боку, якщо дивитися
на D-кінці двигуна.
Рекомендується, якщо клемна коробка не знаходиться зверху,
двигуни повинні бути сконструйовані таким чином, щоб
За бажанням користувача виробник може розмістити клемну коробку зліва
на момент замовлення мотора.
ПРИМІТКА. Бажано, щоб кабельний ввід до клемної коробки знаходився в будь-якому з чотирьох
напрямки під прямим кутом.
6.2
Машини без ніг
Без рекомендацій.
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
- 11 -
7
Фіксація розмірів і допусків
7.1
Загальний
Наведено подовження вала, номери фланців, розмір опори та розподіл потужності відповідно до розміру рами
у розділі 11, таблиці 7–10.
7.2
Ножні машини
Розміри А, В, С і К вибирають з таблиці 1.
Таблиця 1 -
Розміри для машин з висотою вала від 56 мм до 400 мм
рамка
номер а



EUROPEAN STANDARD
EN ІЕС 60072-1
NORME EUROPEENNE
EUROPAISCHE NORM
May 2022
ICS 29.160.01
Supersedes EN 50347:2001
English Version
Rotating electrical machines - Dimensions and output series -
Part 1: Frame numbers 56 to 400 and flange numbers 55 to
1080
(IEC 60072-1:2022)
Machines electriques toumantes - Dimensions et series de
puissances - Partie 1: Designation des carcasses entre 56
et 400 et des brides entre 55 et 1080
(IEC 60072-1:2022)
Abmessungen und Leistungsreihen fur drehende
elektrische Maschinen - Teil 1: BaugroBen 56 bis 400 und
FlanschgroBen 55 bis 1080
(IEC 60072-1:2022)
This European Standard was approved by CENELEC on 2022-05-04. CENELEC members are bound to comply with the CEN/CENELEC
Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration.
Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC
Management Centre or to any CENELEC member.
This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation
under the responsibility of a CENELEC member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management Centre has the
same status as the official versions.
CENELEC members are the national electrotechnical committees of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, the Czech Republic,
Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, the
Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Republic of North Macedonia, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland,
Turkey and the United Kingdom.
European Committee for Electrotechnical Standardization
Comite Europeen de Normalisation Electrotechnique
Europaischcs Komitcc fur Elcktrotcchnischc Normung
CEN-CENELEC Management Centre: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels
© 2022 CENELEC All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CENELEC Members.
Ref. No. EN IEC 60072-1:2022 E
ENIEC 60072-1:2022 (E)
European foreword
The text of document 2/2059/CDV, future edition 7 of IEC 60072-1, prepared by IEC/TC 2 "Rotating
machinery" was submitted to the IEC-CENELEC parallel vote and approved by CENELEC as
EN IEC 60072-1:2022.
The following dates are fixed:
•
latest date by which the document has to be implemented at national (dop) 2023-02-04
level by publication of an identical national standard or by endorsement
•
latest date by which the national standards conflicting with the (dow) 2025-05-04
document have to be withdrawn
This document supersedes EN 50347:2001 and all of its amendments and corrigenda (if any).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. CENELEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any feedback and questions on this document should be directed to the users’ national committee. A
complete listing of these bodies can be found on the CENELEC website.
Endorsement notice
The text of the International Standard IEC 60072-1:2022 was approved by CENELEC as a European
Standard without any modification.
In the official version, for Bibliography, the following notes have to be added for the standards
indicated:
IEC 60034-7 NOTE Harmonized as EN IEC 60034-7
IEC 60079-1 NOTE Harmonized as EN 60079-1
IEC 60079-7 NOTE Harmonized as EN 60079-7
EN ІЕС 60072-1:2022 (E)
Annex ZA
(normative)
Normative references to international publications
with their corresponding European publications
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments)
applies.
NOTE 1 Where an International Publication has been modified by common modifications, indicated by (mod), the
relevant EN/HD applies.
NOTE 2 Up-to-date information on the latest versions of the European Standards listed in this annex is available
here: www.cenelec.eu.
Publication
Year
Title
EN/HD
Year
IEC 60079-0
-
Explosive atmospheres - Part 0:
Equipment - General requirements
EN IEC 60079-0
-
ISO 128-3
2020
Technical product documentation (TPD) -
General principles of representation - Part
3: Views, sections and cuts
EN ISO 128-3
2020
ISO 273
-
Fasteners - Clearance holes for bolts and
EN 20273
-
screws
ISO 286
series
Geometrical product specifications (GPS) -
ISO code system for tolerances on linear
sizes
EN ISO 286
series
ISO 1101
-
Geometrical product specifications (GPS) -
Geometrical tolerancing - Tolerances of
form, orientation, location and run-out
EN ISO 1101
-
ISO 2768-1
General tolerances - Part 1: Tolerances for -
linear and angular dimensions without
individual tolerance indications
-2-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
CONTENTS
FOREWORD...........................................................................................................................................4
1
Scope.............................................................................................................................................. 6
2
Normative references................................................................................................................... 6
3
Terms and definitions................................................................................................................... 6
4
Symbols..........................................................................................................................................7
4.1
Letter symbols for dimensions........................................................................................... 7
4.2
Dimensional sketches.........................................................................................................9
5
Designations of machines...........................................................................................................10
5.1
Frame sizes........................................................................................................................10
5.2
Flange numbers................................................................................................................. 10
5.3
Shaft extension.................................................................................................................. 10
6
Location of the terminal box....................................................................................................... 10
6.1
Machines with feet.............................................................................................................10
6.2
Machines without feet....................................................................................................... 10
7
Fixing dimensions and tolerances.............................................................................................11
7.1
General................................................................................................................................ 11
7.2
Foot-mounted machines....................................................................................................11
7.3
Flange-mounted machines............................................................................................... 12
8
Shaft end dimensions and tolerances...................................................................................... 13
8.1
Shaft end dimenions......................................................................................................... 13
8.2
Parallelism of shaft to foot face...................................................................................... 16
8.3
Parallelism of keyway to shaft axis..................................................................................16
8.4
Lateral displacement of keyway...................................................................................... 16
9
Methods of measurement...........................................................................................................16
9.1
General................................................................................................................................16
9.2
Shaft extensions run-out...................................................................................................17
9.3
Concentricity of spigot and shaft.....................................................................................17
9.4
Perpendicularity of mounting face of flange to shaft.................................................... 17
9.5
Parallelism of shaft to foot face...................................................................................... 18
9.6
Parallelism of keyway to shaft axis..................................................................................19
9.7
Lateral displacement of keyway...................................................................................... 19
10
Preferred rated output values....................................................................................................19
11
Relationships between frame size, shaft extensions, rated outputs and flange
numbers........................................................................................................................................21
Annex A (informative) Additional relationships for frame sizes and output ratings................ 24
Annex В (informative) Additional recommended letters and dimensions..................................25
Bibliography.........................................................................................................................................26
Figure 1 - Dimensional sketches........................................................................................................9
Figure 2 - Illustration of the measurement of shaft extensions run-out..................................... 17
Figure 3 - Illustration of the measurement of concentricity.........................................................17
Figure 4 - Illustration of the measurement of perpendicularity................................................... 18
Figure 5 - Illustration of the measurement of parallelism............................................................ 18
Figure 6 - Illustration of parallelism of keyway............................................................................... 19
Figure 7 - Illustration of lateral displacement of keyway.............................................................. 19
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
-3-
Table 1 - Dimensions for machines with shaft height from 56 mm to 400 mm.......................... 11
Table 2 - Dimensions and tolerances for flanges with pitch circle diameters from 55
mm to 1 080 mm.................................................................................................................................. 12
Table 3 - Dimensions and tolerances for shaft ends..................................................................... 14
Table 4 - Tolerance for parallelism shaft to foot face...................................................................16
Table 5 - Tolerance for parallelism of keyway to shaft axis.........................................................16
Table 6 - Preferred rated output values.......................................................................................... 20
Table 7 - Totally enclosed fan-cooled induction motors (IC41) with squirrel-cage rotor..........21
Table 8 - Totally enclosed fan cooled induction motors (IC41) with slip ring rotor................... 22
Table 9 - Ventilated induction motors (IC01) with squirrel-cage rotor.........................................23
Table 10 - Ventilated induction motors (IC01) with slip ring rotor............................................... 23
Table A.1 - Relationships between frame size and rated output for 50 Hz increased
safety "eb"............................................................................................................................................ 24
Table B.1 - Additional frame letters and В dimensions in mm.....................................................25
-4-
ІЕС 60072-1:2022 © IEC 2022
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
ROTATING ELECTRICAL MACHINES -
DIMENSIONS AND OUTPUT SERIES -
Part 1: Frame numbers 56 to 400 and flange
numbers 55 to 1080
FOREWORD
1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote international
co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To this end and
in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications, Technical Reports,
Publicly Available Specifications (PAS) and Guides (hereafter referred to as "IEC Publication(s)"). Their
preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with
may participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. IEC collaborates closely with the International Organization for
Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all
interested IEC National Committees.
3) IEC Publications have the form of recommendations for international use and are accepted by IEC National
Committees in that sense. While all reasonable efforts are made to ensure that the technical content of IEC
Publications is accurate, IEC cannot be held responsible for the way in which they are used or for any
misinterpretation by any end user.
4) In order to promote international uniformity, IEC National Committees undertake to apply IEC Publications
transparently to the maximum extent possible in their national and regional publications. Any divergence between
any IEC Publication and the corresponding national or regional publication shall be clearly indicated in the latter.
5) IEC itself does not provide any attestation of conformity. Independent certification bodies provide conformity
assessment services and, in some areas, access to IEC marks of conformity. IEC is not responsible for any
services carried out by independent certification bodies.
6) All users should ensure that they have the latest edition of this publication.
7) No liability shall attach to IEC or its directors, employees, servants or agents including individual experts and
members of its technical committees and IEC National Committees for any personal injury, property damage or
other damage of any nature whatsoever, whether direct or indirect, or for costs (including legal fees) and
expenses arising out of the publication, use of, or reliance upon, this IEC Publication or any other IEC
Publications.
8) Attention is drawn to the Normative references cited in this publication. Use of the referenced publications is
indispensable for the correct application of this publication.
9) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this IEC Publication may be the subject of patent
rights. IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard IEC 60072-1 has been prepared by IEC technical committee 2: Rotating
machinery.
This seventh edition cancels and replaces the sixth edition published in 1991. This edition
constitutes a technical revision.
This edition includes the following significant technical changes with respect to the previous
edition:
a) modification of the series title;
b) complete revision on the basis of EN 50347;
c) integration of the relationships between frame size, shaft extensions, rated outputs and
flange numbers;
d) additional tolerances and measurements for shafts;
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
-5 —
e) modification of Annex A with additional frame numbers and relationships between frame
size and rated power.
The text of this International Standard is based on the following documents:
Draft
Report on voting
2/2059/CDV
2/2082/RVC
Full information on the voting for its approval can be found in the report on voting indicated in
the above table.
The language used for the development of this International Standard is English.
A list of all parts in the IEC 60072 series, published under the general title Rotating electrical
machines - Dimensions and output series, can be found on the IEC website.
Future documents in this series will carry the new general title as cited above. Titles of existing
documents in this series will be updated at the time of the next edition.
This document was drafted in accordance with ISO/IEC Directives, Part 2, and developed in
accordance with ISO/IEC Directives, Part 1 and ISO/IEC Directives, IEC Supplement, available
at www.iec.ch/members_experts/refdocs. The main document types developed by IEC are
described in greater detail at www.iec.ch/standardsdev/publications .
The committee has decided that the contents of this document will remain unchanged until the
stability date indicated on the IEC website under webstore.iec.ch in the data related to the
specific document. At this date, the document will be
•
reconfirmed,
•
withdrawn,
•
replaced by a revised edition, or
•
amended.
-6-
ІЕС 60072-1:2022 © IEC 2022
ROTATING ELECTRICAL MACHINES -
DIMENSIONS AND OUTPUT SERIES -
Part 1: Frame numbers 56 to 400 and flange
numbers 55 to 1080
1
Scope
This part of IEC 60072 is applicable for the majority of rotating electrical machines for industrial
purposes within the dimension range and output powers:
Foot- mounted:
shaft heights: 56 mm to 400 mm.
Flange- mounted:
pitch circle diameter of flange: 55 mm to 1 080 mm.
It specifies the fixing dimensions, shaft extension dimensions and the assignment of output
powers and frame sizes.
2
Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies.
For undated references, the latest edition of the referenced document (including any
amendments) applies.
IEC 60079-0, Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - Generel requirements
ISO 128-3:2020, Technical product documentation (TPD) - General principles of representation
- Part 3: Views, sections and cuts
ISO 273, Fasteners - Clearance holes for bolts and screws
ISO 286 (all parts), Geometrical product specifications (GPS) - ISO code system for tolerances
on linear sizes
ISO 1101, Geometrical product specifications (GPS) - Geometrical tolerancing - Tolerances of
form, orientation, location and run-out
ISO 2768-1, General tolerances - Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without
individual tolerance indications
3
Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following
addresses:
•
IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
•
ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
-7-
4
Symbols
4.1
Letter symbols for dimensions
The dimensional sketches in Figure 1 illustrate the symbols defined below. Mandatory
dimensions are marked with *.
*A distance between centre-lines of fixing holes (end view)
AA width of the end of the feet (end view)
AB overall dimension across the feet (end view)
AC maximum width (envelope size) of the machine (e.g. fan cover; excluded are terminal
box and feet)
AC’ maximum height (envelope size) of the machine
AD distance from the centre-line of the machine to extreme outside of the terminal box or
other most salient part mounted on the side of the machine
*B distance between the centre-lines of the fixing holes (side view)
BA length of the feet (drive end side; side view)
BB
overall dimension across the feet (side view)
BC
distance from the shoulder on the shaft at D-end to the beginning of the foot (side view)
BD length of the feet (non-drive end side; side view)
*C distance from the shoulder on the shaft at D-end to the centre-line of the mounting holes
in the nearest feet
CA distance from the shoulder on the shaft at N-end to the centre-line of the mounting holes
in the nearest feet
*CB
rounding fillet at the shoulder on the shaft at D-end
CC
rounding fillet at the shoulder on the shaft at N-end
*D
diameter of the shaft extension at D-end
DA
diameter of the shaft extension at N-end
*DB
thread-size in the centre hole at D-end
DC
thread-size in the centre hole at N-end
*E
length of the shaft extension from the shoulder at D-end
EA
length of the shaft extension from the shoulder at N-end
*EB
length of the key at D-end
EC
length of the key at N-end
*ED
distance from the shoulder on the shaft at D-end to the nearest end of the keyway
EE
distance from the shoulder on the shaft at N-end to the nearest end of the keyway
*F
width of the keyway or key of the shaft extension at D-end
FA
width of the keyway or key of the shaft extension at N-end
*FB
rounding fillet in the bottom of the keyway at D-end
FC
rounding fillet in the bottom of the keyway at N-end
G
distance from the bottom of the keyway to the opposite surface of the shaft extension at
D-end
*GA
distance from the top of the key to the opposite surface of the shaft extension at D-end
GB
distance from the bottom of the keyway to the opposite surface of the shaft extension at
N-end
GC distance from the top of the key to the opposite surface of the shaft extension at N-end
*GD height of the key of the shaft extension at D-end
-8-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
*GE depth of the keyway at the crown of the shaft extension at D-end
GF height of the key of the shaft extension at N-end
GH depth of the keyway at the crown of the shaft extension at N-end
*H distance form the centre-line of the shaft to the bottom of the feet (basic dimension)
HA thickness of the feet
HC distance from the top of the horizontal machine to the bottom of the feet
HD distance from the top of the lifting eye, the terminal box or other most salient part
mounted on the top of the machine to the bottom of the feet
*K
diameter of the holes or width of the slots (end view) in the feet of the machine
KA
in case of long holes: width of the slots (side view) in the feet
L overall length of the machine with a single shaft extension
LA thickness of the flange
LB
distance from the mounting surface of the flange to the end of the machine
LC
overall length of the machine when there is a shaft extension at N-end
LR distance from the end of the machine to the ring bolt
*M pitch circle diameter of the fixing holes
*N diameter of the spigot
*P outside diameter of the flange, or in the case of a non-circular outline twice the maximum
radial dimension
*R
distance from the mounting surface of the flange to the shoulder on the shaft
*S
diameter of the fixing holes in the mounting flange or nominal diameter of thread
SR
thread diameter of ring bolt
*T
depth of the spigot
NOTE The definition of D-end and N-end of a motor is given in IEC 60034-7.
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
-9-
4.2
Dimensional sketches
Key
1) FF - flange with through holes; access to back; FT - flange with thread; no access to back
2) This ISO symbol indicates the projection method used (ISO 128-3:2020)
Figure 1 - Dimensional sketches
-10-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
5
Designations of machines
5.1
Frame sizes
Electrical machines may be designated by the frame size. The frame sizes are defined as the
distance from the centre line of the shaft to the bottom of the feet (H dimension). The dimensions
for H and the correlation to the fixing dimensions (А, В, C and K) are given in Table 1.
Recommended letters for frame sizes:
5
short length frame size;
M middle length frame size;
L long length frame size.
Additional recommended frame number letters are given in Annex B, Table B.1.
NOTE The frame sizes are also applicable for non feet motors.
5.2
Flange numbers
The flange numbers are defined as the pitch circle diameter M. The dimensions for M and the
correlation to the fixing dimensions (N, P, R, S and T) are given in Table 2. The location of the
holes in the mounting flange are shown in Figure 1.
Recommended letters for flange numbers:
FF flange with through holes;
FT flange with thread.
5.3
Shaft extension
The designation of the shaft is defined with the diameter of the shaft extension D. The
dimensions for D and the correlation to the relevant dimensions (e.g. E, Key) are given in
Table 3.
6
Location of the terminal box
6.1
Machines with feet
The terminal box on a motor should be situated with its centre-line within a sector ranging from
the top to 10° below the horizontal centre-line of the motor on the right hand side, when looking
at the D-end of the motor.
It is recommended that unless the terminal box is on the top, motors be so constructed that the
terminal box may be located on the left-hand side by the manufacturer, if requested by the user
at the time when the motor is ordered.
NOTE Provision is preferably made so as to enable the cable entry to the terminal box to be in any one of the four
directions at right angles.
6.2
Machines without feet
No recommendation.
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
- 11 -
7
Fixing dimensions and tolerances
7.1
General
Shaft extension, flange numbers, foot dimension and output allocation to frame size are given
in Clause 11, Table 7 through Table 10.
7.2
Foot-mounted machines
А, В, C and К dimensions shall be selected from Table 1.
Table 1 - Dimensions for machines with shaft height from 56 mm to 400 mm
Frame
number a
H
Ad
mm
Bd
mm
Cd
mm
Kb
Nominal
mm
Boltcor
screw
Nominal
Maximum
deviation
mm
mm
56M
56
-0,5
90
71
36
5,8
M5
63M
63
-0.5
100
80
40
7
M6
71M
71
-0.5
112
90
45
7
M6
80M
80
-0.5
125
100
50
10
M8
90S
90
-0.5
140
100
56
10
M8
90L
90
-0.5
140
125
56
10
M8
100L
100
-0.5
160
140
63
12
M10
(112S)
112
-0.5
190
114
70
12
M10
112M
112
-0.5
190
140
70
12
M10
(112L)
112
-0.5
190
159
70
12
M10
132S
132
-0.5
216
140
89
12
M10
132M
132
-0.5
216
178
89
12
M10
(132L)
132
-0.5
216
203
89
12
M10
(160S)
160
-0.5
254
178
108
14,5
M12
160M
160
-0.5
254
210
108
14.5
M12
160L
160
-0.5
254
254
108
14,5
M12
(180S)
180
-0.5
279
203
121
14,5
M12
180M
180
-0.5
279
241
121
14,5
M12
180L
180
-0.5
279
279
121
14,5
M12
(200S)
200
-0.5
318
228
133
18.5
M16
200M
200
-0.5
318
267
133
18,5
M16
200L
200
-0.5
318
305
133
18,5
M16
225S
225
-0.5
356
286
149
18,5
M16
225M
225
-0.5
356
311
149
18,5
M16
(225L)
225
-0.5
356
356
149
18,5
M16
250S
250
-0.5
406
311
168
24
M20
250M
250
-0.5
406
349
168
24
M20
(250L)
250
-0.5
406
406
168
24
M20
-12-
ІЕС 60072-1:2022 © IEC 2022
Frame
number a
H
Ad
Bd
Cd
Kb
Nominal
Boltc or
screw
mm
mm
mm
mm
Nominal
Maximum
deviation
mm
mm
280S
280
-1
457
368
190
24
M20
280M
280
-1
457
419
190
24
M20
(280L)
280
-1
457
457
190
24
M20
315S
315
-1
508
406
216
28
M24
315M
315
-1
508
457
216
28
M24
(315L)
315
-1
508
508
216
28
M24
355S
355
-1
610
500
254
28
M24
355M
355
-1
610
560
254
28
M24
355L
355
-1
610
630
254
28
M24
400S
400
-1
686
560
280
35
M30
400M
400
-1
686
630
280
35
M30
400L
400
-1
686
710
280
35
M30
a Frame numbers within brackets should be regarded as non preferred for AC induction machines.
b The nominal К dimensions are selected from the coarse series in ISO 273 and have a tolerance of H17
according to the ISO 286 series. For long holes the tolerance applies to the width of the slot. Open-ended slots
are not recommended.
c Recommended bolt or screw for fixing the motor-feet to the basement.
a The tolerance of this dimension is taken from the coarse series in ISO 2768-1.
7.3
Flange-mounted machines
Machines having both feet and flange shall have A, В and C dimensions selected from Table 1.
Table 2 - Dimensions and tolerances for flanges with pitch
circle diameters from 55 mm to 1 080 mm
Flange
number
(FF/FT)
Pitch
circle
diameter
Ma
Diameter of
the spigot
N
Outside
diameter
pa
Distance
R
Number
S
Distance
Td
Concentricity'
and
perpendi­
cularity
of holes
Free
holes
(FF)b
Tapped
holes
(FT)*
-
mm
mm
ISO
Тої.
mm max.
mm
-
mm
-
mm max.
pm max.
55
55
40
J6
70
0
4
5,8
M5
2.5
80
65
65
50
j6
80
0
4
5,8
M5
2,5
80
75
75
60
J6
90
0
4
5,8
M5
2.5
80
85
85
70
j6
105
0
4
7
M6
2.5
80
100
100
80
j6
120
0
4
7
M6
3
80
115
115
95
j6
140
0
4
10
M8
3
80
130
130
110
j6
160
0
4
10
M8
3.5
100
165
165
130
j6
200
0
4
12
M10
3.5
100
215
215
180
j6
250
0
4
14,5
M12
4
100
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
-13-
а By agreement the external outline of mounting flanges may be other than circular. Dimension P may deviate
from that given in the table only on the minus side.
Flange
number
(FF/FT)
Pitch
circle
diameter
Ma
Diameter of
the spigot
N
Outside
diameter
pa
Distance
R
Number
S
Distance
Td
Concentricity®
and
perpendi­
cularity
of holes
Free
holes
(FF)b
Tapped
holes
(FT)*
-
mm
mm
ISO
Тої.
mm max.
mm
-
mm
-
mm max.
pm max.
265
265
230
J6
300
0
4
14,5
M12
4
100
300
300
250
j6
350
0
4
18,5
M16
5
125
350
350
300
h6
400
0
4
18,5
M16
5
125
400
400
350
h6
450
0
8
18,5
M16
5
125
500
500
450
h6
550
0
8
18,5
M16
5
125
600
600
550
h6
660
0
8
24
M20
6
160
740
740
680
h6
800
0
8
24
M20
6
160
940
940
880
h6
1 000
0
8
28
M24
6
200
1 080
1 080
1 000
h6
1 150
0
8
28
M24
6
200
b The nominal free hole dimensions are selected from the coarse series in ISO 273 and have a tolerance of H17
according to the ISO 286 series.
c For FT flange-mounted machines, it is recommended that the free holes in the mounting part should be as shown
for the corresponding size of the FF flange.
d The corner radius between the spigot and flange face shall not exceed 0,8 mm.
c Concentricity (defined in ISO 1101) of spigot to shaft and perpendicularity of flange-face to shaft. The values
are the maximum permissible change in the indicator reading, measured according to the methods in 9.3 and
9.4. By agreement values may be reduced to 50 % of the specified dimensions.
NOTE More dimensions are shown for larger sizes in IEC 60072-2 and for smaller built-in motors in IEC 60072-3.
8
Shaft end dimensions and tolerances
8.1
Shaft end dimenions
Table 3 shows the relevant dimensions for shafts, keys and keyways.
Table 3 - Dimensions and tolerances for shaft ends
Diameter8
D / (DA)
Length6
E(EA)
Run-outc
Radius
СВ (CC)
Thread of
centre DB
(DC)
Key”
Keyway”
GA'
(GC)
Distance9
ED (EE)
Lengthd
EB (EC)
Width
F(FA)
Height
GD (GF)
Width
F(FA)
Depth
GE (GH)
Radius
FB
FC)
mm
ISO T
ol.
mm
pm
mm max.
mm min.
mm
ISO Тої. h9
mm
ISO
Тої
mm
ISO Тої. N9e
mm
Тої.
pm
mm
max.
mm
min.
mm
mm
7
|6
16
30
0.4
М3
12
2
2
h9
2
1,2
+100
0,16
0,08
7.8
2
9
j6
20
30
0,4
М3
14
3
3
h9
3
1.8
+ 100
0,16
0.08
10,2
3
11
j6
23
35
0,6
M4
16
4
4
h9
4
2,5
+ 100
0,16
0,08
12,5
3.5
14
J6
30
35
0,6
M5
22
5
5
h9
5
3
+ 100
0,25
0,16
16
4
19
j6
40
40
0,6
M6
32
6
6
h9
6
3,5
+ 100
0,25
0,16
21,5
4
24
J6
50
40
0,6
M8
40
8
7
hi 1
8
4
+200
0,25
0,16
27
5
28
j6
60
40
1,0
M10
50
8
7
hi 1
8
4
+200
0,25
0,16
31
5
38
k6
80
50
1,0
M12
70
10
8
hi 1
10
5
+200
0.4
0,25
41
5
42
k6
110
50
1.0
M16
90
12
8
hi 1
12
5
+200
0,4
0,25
45
10
48
k6
110
50
1,0
M16
100
14
9
hi 1
14
5.5
+200
0.4
0,25
51,5
5
55
m6
110
60
1,6
M20
100
16
10
hi 1
16
6
+200
0,4
0,25
59
5
60
m6
140
60
1.6
M20
125
18
11
hi 1
18
7
+200
0,4
0,25
64
7.5
65
m6
140
60
1.6
M20
125
18
11
hi 1
18
7
+200
0.4
0,25
69
7,5
70
m6
140
60
1.6
M20
125
20
12
hi 1
20
7.5
+200
0.6
0,4
74,5
7,5
75
m6
140
60
1,6
M20
125
20
12
hi 1
20
7,5
+200
0.6
0,4
79,5
7.5
80
m6
170
60
1.6
M20
140
22
14
hi 1
22
9
+200
0.6
0,4
85
15
90
m6
170
70
2,5
M24
140
25
14
hi 1
25
9
+200
0.6
0.4
95
15
95
m6
170
70
2,5
M24
140
25
14
hi 1
25
9
+200
0.8
0,6
100
15
100
m6
210
70
2,5
M24
180
28
16
hi 1
28
10
+200
0.8
0,6
106
15
110
m6
210
70
2,5
M24
180
28
16
hi 1
28
10
+200
0.8
0.6
116
15
120
m6
210
70
2,5
M24
180
32
18
hi 1
32
11
+200
0.8
0.6
127
15
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
Diameter8
D / (DA)
Length”
E(EA)
Run-outc
Radius
СВ (CC)
Thread of
centre DB
(DC)
Key”
Keyway”
GA’
(GC)
Distance9
ED (EE)
Length*
EB (EC)
Width
F(FA)
Height
GD (GF)
Width
F(FA)
Depth
GE (GH)
Radius
FB (FC)
mm
ISO T
ol.
mm
pm
mm max.
mm min.
mm
ISO Тої. h9
mm
ISO
Тої
mm
ISO Тої. N9e
mm
Тої.
pm
mm
max.
mm
min.
mm
mm
125
m6
210
80
2,5
M24
180
32
18
hi 1
32
11
+200
0,8
0,6
132
15
130
m6
250
80
4
M24
200
32
18
hi 1
32
11
+200
0,8
0,6
137
25
140
m6
250
80
4
M30
200
36
20
hi 1
36
12
‘300
1.2
1
148
25
150
m6
250
80
4
M30
200
36
20
hi 1
36
12
+300
1.2
1
158
25
EC 60072-1:2022 © IEC 2022
a For diameters up to 25 mm. a shoulder of 0.5 mm is considered sufficient. In these cases the radius CB should not exceed the radial step at the shaft shoulder.
b The shaft length dimension is subject to a tolerance of -0,5 mm on all sizes.
c The values for shaft extension run-out (defined in ISO 1101) are the maximum permissible change in the indicator reading, measured according to the method in 9.2. By agreement,
values may be reduced to 50 % of the specified dimensions.
d
EB is for a key with round ends in a closed keyway. a plain ended key for an open ended keyway is permissible with a length not less than EB-F.
I
•
The keyway tolerance N9 applies for normal keys, P9 is applicable for fitted keys by agreement.
f
Tolerances for GA can be calculated from values of the other dimensions given in Table 3.
g
It is preferable for the key to be symmetric to the shaft length.
h Other key and keyway dimensions may be used by agreement.
-16-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
8.2
Parallelism of shaft to foot face
The H dimension and the tolerance at drive-end (E) are defined in Table 1. If both ends are
accessible (e.g. 2nd shaft end) an additional, independent parallelism tolerance requirement is
defined. This parallelism tolerance is calculated proportionally for the total shaft length and
shown in Table 4.
Table 4 - Tolerance for parallelism shaft to foot face
H nominal
mm
Limits of variation between measurements
of H taken at extreme ends of shaft
mm
Shaft length L / LC
mm
< 2,5 H
> 2,5 H < 4 H
> 4 H
£ 56 up to 250
0.5
0,8
1
> 250 up to 400
1
1.5
2
NOTE 1 The tolerance is valid over the full length of the shaft, including extensions.
NOTE 2 The method of measurement is shown in 9.5.
8.3
Parallelism of keyway to shaft axis
The tolerance for parallelism shall be in accordance with Table 5. It is defined as the limit
variation between the keyway median longitudinal plane and the theoretical keyway median
longitudinal plane which contains the shaft axis. The distance between those two planes, taken
at each end of the usable length of the keyway, shall lie within the limit values in Table 5.
Table 5 - Tolerance for parallelism of keyway to shaft axis
EB (EC) nominal
mm
Limit of deviation from theoretical
position at extreme ends of EB (EC)
mm
< 100
<0,05
> 100
< 0,000 5 x EB (EC)
An illustration of the measurement required is shown in Figure 6.
8.4
Lateral displacement of keyway
The tolerance for lateral displacement is 0,1 mm. It is defined as the greatest deviation at any
point along the usable length of the keyway. This deviation is the distance from the centre-line
of the keyway to the plane through the centre-line of the shaft extension perpendicular to the
true position of the bottom of the keyway.
An illustration of the measurement required is shown in Figure 7.
9
Methods of measurement
9.1
General
The definition of the geometrical tolerances is given in ISO 1101.
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
-17-
9.2
Shaft extensions run-out
Apply the point of the indicator to the shaft, midway along its length. Read the maximum and
minimum values on the indicator through one slow revolution of the shaft. The difference
between the readings shall not exceed the value given in Table 3.
The test may be carried out with the motor set up in either a horizontal or vertical position and
with the indicator fixed directly to it or mounted on a common surface plate supporting both
motor and indicator. See Figure 2.
IEC
Figure 2 - Illustration of the measurement of shaft extensions run-out
9.3
Concentricity of spigot and shaft
Fix the indicator rigidly on the shaft extension, by means of a device similar to that shown in
Figure 3, at a distance of about 10 mm from the mounting face of the flange. Read the maximum
and minimum values on the indicator through one slow revolution of the shaft. The difference
between the extreme readings of the concentricity test indicator shall not exceed the values
given in Table 2.
It is recommended that the test be carried out on the machine set up with its shaft vertical so
as to make the measurement free from the effect of gravity.
Dimensions in millimetres
Figure 3 - Illustration of the measurement of concentricity
9.4
Perpendicularity of mounting face of flange to shaft
Fix the indicator rigidly on the shaft extension, by means of a device similar to that shown in
Figure 4, at a distance of about 10 mm from the mounting face of the flange. Read the maximum
and minimum values on the indicator through one slow revolution of the shaft.
-18-
ІЕС 60072-1:2022 © IEC 2022
The difference between the extreme readings of the perpendicularity indicator shall not exceed
the values given in Table 2.
It is recommended that the test be carried out on the machine set up with its shaft vertical so
as to eliminate the axial clearance in the bearing.
Dimensions in millimetres
IEC
Figure 4 - Illustration of the measurement of perpendicularity
9.5
Parallelism of shaft to foot face
The measurement points for H may be over the shaft extension length (E) and the dimensions
shall be in the tolerances given in Table 1.
If the shaft-end at the non drive-end is accessable, the parallelism tolerance from 8.2 is valid.
The deviation of any measurements of the dimension H (drive-end and non drive-end) shall be
according to the defined tolerances from Table 4. See Figure 5.
Key
* Limits of variation between measurements of H taken at extreme ends of shaft (mm) from Table 4.
Figure 5 - Illustration of the measurement of parallelism
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
-19-
9.6
Parallelism of keyway to shaft axis
See Figure 6.
Key
* Deviation from theoretical position
** Keyway median longitudinal plane
*** Shaft axis and theoretical keyway median longitudinal plane
Figure 6 - Illustration of parallelism of keyway
9.7
Lateral displacement of keyway
See Figure 7.
IEC
Key
* Lateral displacement
** Centre-line of keyway
*** Shaft centre-line plane
Figure 7 - Illustration of lateral displacement of keyway
10 Preferred rated output values
See Table 6.
-20-
ІЕС 60072-1:2022 © IEC 2022
Table 6 - Preferred rated output values
kW (kVA)
Primary series
Secondary series
0,06
0,09
0,12
0,18
0,25
0,37
0,55
0,75
1.1
1.5
1.8
2,2
3
3,7
4
5,5
6.3
7,5
9.2
10
11
13
15
17
18,5
22
20
25
30
32
37
40
45
50
55
63
75
80
90
100
110
125
132
150
160
185
200
220
250
300
280
335
315
355
375
400
425
450
475
500
530
560
600
630
670
710
750
800
850
900
950
1 000
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
-21 -
11 Relationships between frame size, shaft extensions, rated outputs and
flange numbers
The preferred relationship for IEC frame size and output power, flange and shaft dimensions
for induction motors are shown in Table 7 through Table 10.
For motors with feet, columns A, В and C apply. For motors with flange, columns В, C and D
apply. For motors with flange and feet, all the columns (А, В, C and D) apply.
NOTE 1 Alternative executions can be agreed between manufacturer and customer.
NOTE 2 Other motor types or options are shown in Annex A, Table A.1.
Where a second shaft extension and/or flange is required, their dimensions shall be subject to
agreement between the manufacturer and the customer.
Table 7 - Totally enclosed fan-cooled induction
motors (IC41) with squirrel-cage rotor
Standard output
A
В
C
D
Frame
size
Shaft extension
diameter
Rated output
Flange number
2
poles
mm
4, 6, 8
poles
mm
2
poles
kW
4
poles
kW
6
poles
kW
8
poles
kW
Free
holes
(FF)
Tapped
holes
(FT)
56M
63M
71M
9
11
14
9
11
14
0,09 or 0,12
0,18 or 0,25
0,37 or 0,55
0,06 or 0,09
0,12 or 0,18
0,25 or 0,37
F100
F115
F130
F65
F75
F85
80M
19
19
0,75 or 1.1
0,55 or 0,75
0,37 or 0,55
F165
F100
90S
90L
24
24
1,5
22
1.1
1.5
0,75
1.1
0,37
0,55
F165
F115
100L
28
28
3
2,2 or 3
1.5
0,75 or 1.1
F215
F130
112M
28
28
4
4
2,2
1,5
F215
F130
132S
132M
38
38
38
5,5 or 7,5
5.5
7,5
3
4 or 5,5
2.2
3
F265
F165
160M
160L
42
42
42
11 or 15
18,5
11
15
7,5
11
4 or 5,5
7.5
F300
F215
180M
180L
48
48
48
22
18,5
22
15
11
F300
200L
55
55
30 or 37
30
18,5 or 22
15
F350
225S
225M
55
60
60
45
37
45
30
18,5
22
F400
250M
60
65
55
55
37
30
F500
280S
280M
65
75
75
75
90
75
90
45
55
37
45
F500
315S
315M
315L
65
80
80
90
110
132
160 or 200
110
132
160 or 200
75
90
110, 132, 160
55
75
90, 110, 132
F600
-22-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
Standard output
A
В
C
D
Frame
size
Shaft extension
diameter
Rated output
Flange number
2
poles
mm
4, 6, 8
poles
mm
2
poles
kW
4
poles
kW
6
poles
kW
8
poles
kW
Free
holes
(FF)
Tapped
holes
(FT)
355
100
110
120
250 or 315
400 or 450
500
F740
400
130
140
560 or 630
710
F940
NOTE 3 Table 7 is also valid for flameproof motors according to IEC 60079-1.
NOTE 4 On high efficiency classes the preferred frame size may not be possible.
NOTE 5 Alternative assignments are common in certain regions (e.g. Nema).
Table 8 - Totally enclosed fan cooled induction motors (IC41) with slip ring rotor
Standard output
A
В
C
D
Rated ouput
Flange number
Frame size
Shaft extension
diameter
mm
4
Poles
kW
6
Poles
kW
8
Poles
kW
Free
Holes
FF
Tapped
holes
FT
160M
160L
42
7,5
11
5,5
7,5
4,0
5,5
F300
F215
180L
48
15
11
7,5
F300
200L
55
18,5 or 22
15
11
F350
225M
60
30
18,5 or 22
15 or 18,5
F400
250M
65
37 or 45
30
22
F500
280S
280M
75
55
75
37
45
30
37
F500
315S
315M
80
90
110
55
75
45
55
F600
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
-23-
Table 9 - Ventilated induction motors (IC01) with squirrel-cage rotor
Standard output
A
В
C
D
Frame size
Shaft extension
diameter
mm
Rated ouput
Flange number
2
poles
mm
4, 6, 8
poles
mm
2
poles
kW
4
poles
kW
6
poles
kW
8
poles
kW
Free holes
FF
160M
160L
48
48
11 or 15
18,5 or 22
11
15 or 18,5
7,5
11
5,5
7,5
F350
180M
180L
55
55
55
30
37
22
30
15
18,5
11
15
F350
200M
200L
60
60
45
55
37
45
22
30
18,5
22
F400
225M
60
65
75
55
37
30
F500
250S
250M
65
75
90
110
75
90
45
55
37
45
F600
280S
280M
65
80
132
110
132
75
90
55
75
F600
315S
315M
70
90
90
160
200
160
200
110
132
90
110
F740
Table 10 - Ventilated induction motors (IC01) with slip ring rotor
Standard output
A
В
C
D
Frame size
Shaft extension
diameter
mm
Rated output
Flange number
4
poles
kW
6
poles
kW
8
poles
kW
Free holes
FF
160M
160L
48
7,5
11 or 15
5,5
7.5
4
5,5
F350
180M
180L
55
18,5
22
11
15
7,5
11
F350
200M
200L
60
30
37
18,5
22
15
18,5
F400
225M
65
45 or 55
30 or 37
22 or 30
F500
250S
250M
75
75
90
45
55
37
45
F600
280S
280M
80
110
132
75
90
55
75
F600
315S
315M
90
160
200
110
132
90
110
F740
-24-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
Annex А
(informative)
Additional relationships for frame sizes and output ratings
Additional relationships between frame sizes and output ratings for totally enclosed fan cooled
three-phase induction motors with squirrel cage for increased safety "eb"1 are given in
Table A.1.
Type of protection increased safety "eb" according to IEC 60079-7.
Table A.1 - Relationships between frame size and rated output for 50 Hz increased
safety "eb"
Frame size
Power in kW in case of 50 Hz rated frequency and
synchronous speed ofa
3 000 min’1
1 500 min’1
1 000 min’1
750 min’1
at temperature classb
T1 and T2
T3
T1 and
T2
T3
T1 and
T2
T3
T1. T2 and T3
63 M
0,18 or 0,25
0,12 or0,18
-
-
71 M
0,37 or 0,55
0,25 or 0,37
0,25
-
80 M
0,75 or 1,1
0,55 or 0,75
0,37 or 0,55
-
90 S
1.3
1
0,65
-
90 L
1,85
1,35
0,95
-
100 L
2,5
2 or 2,5
1.3
0,65 or 0,95
112 M
3,3
3,6
1.9
1,3
132 S
4,6
5
2,6
1,9
6,5
5,5
132 M
-
-
6,8
3,5 or 4,8
2,6
160 M
9.5 or 13
7,5 or 10
10
6,6
3,5 or 4.8
160 L
16
12,5
13,5
9,7
6,6
180 M
19
15
17
15
-
-
180 L
-
-
20
17,5
13,2
9,7
200 L
25 or 31
20 or 24
27
24
16,5 or 20
13,2
225 S
-
-
33
30
-
16,5
225 M
38
28
40
36
27
20
250 M
47
36
50
44
33
27
280 S
64
47
68
58
40
33
280 M
76
58
80
70
50
46
40
315 S
95
68
100
84
68
64
50
315 M
112
80
120
100
82
76
68
NOTE On high efficiency classes the preferred frame size may not be possible.
a For table elements with a dash no power is assigned.
b Temperature classes according to IEC 60079-0.
1
IEC 60072-1:2022 © IEC 2022
-25-
Annex В
(informative)
Additional recommended letters and dimensions
The recommended frame letters and distances between foot fixing holes are given in Table B. 1.
Table B.1 - Additional frame letters and В dimensions in mm
Frame
number
numeral
Frame number letters
X
W
V
U
T
S
R
M
L
К
J
H
G
F
E
D
C
В
56
45
50
56
63
71
80
90
100
112
125
140
63
50
56
63
71
80
90
100
112
125
140
160
71
56
63
71
80
90
100
112
125
140
160
180
80
63
71
80
90
100
112
125
140
160
180
200
90
71
80
90
100
112
125
140
160
180
200
224
250
100
80
90
100
112
125
140
160
180
200
224
250
280
315
112
80
90
100
114
125
140
159
180
200
224
250
280
315
355
400
450
132
100
112
125
140
160
178
203
224
250
280
315
355
400
450
500
560
160
112
125
140
160
178
200
210
254
280
315
355
400
450
500
560
630
710
180
125
140
160
180
203
224
241
279
315
355
400
450
500
560
630
710
800
200
140
160
180
200
228
250
267
305
355
400
450
500
560
630
710
800
900
225
160
180
200
224
250
286
311
356
400
450
500
560
630
710
800
900
1 000
250
180
200
224
250
280
311
349
406
450
500
560
630
710
800
900
1 000
1 120
280
200
224
250
280
315
368
419
457
500
560
630
710
800
900
1 000
1 120
1 250
315
224
250
280
315
355
406
457
508
560
630
710
800
900
1 000
1 120
1 250
1 400
355
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1 000
1 120
1 250
1 400
1 600
1 800
400
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1 000
1 120
1 250
1 400
1 600
1 800
2 000
NOTE 1 Values printed in bold are repeated from Table 1.
NOTE 2 In special cases, instead of the above values, a value from the R40 Renard series can be retained. In this case
two adjacent letters in this table are used, e.g. frame number 225 DC for В = 850 mm.
NOTE 3 An additional possibility is to combine two or more different В-dimensions in the same frame (e.g. 355 L/K for В =
630 mm/710 mm).
-26-
ІЕС 60072-1:2022 © ІЕС 2022
Bibliography
ІЕС 60034-7, Rotating electrical machines - Part 7: Classification of types of construction,
mounting arrangements and terminal box position (IM Code)
I EC 60072-2, Dimensions and output series for rotating electrical machines - Part 2: Frame
numbers 355 to 1000 and flange numbers 1180 to 2360
IEC 60072-3, Dimensions and output series for rotating electrical machines - Part 3: Small
built-in motors - Flange numbers BF10 to BF50
IEC 60079-1, Explosive atmospheres - Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures
"d"
IEC 60079-7, Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety "e"
EN 50347, General purpose three-phase induction motors having standard dimensions and
outputs - Frame numbers 56 to 315 and flange numbers 65 to 740


-------------------------------------------------------------
Документ безкоштовно доступний для ознайомлення в форматі TXT 

без графіки і без таблиць.

Повний текст документу див. в нормативній базі "Зодчий"

https://cct.com.ua/zodch.htm
-------------------------------------------------------------