Кошторисний комплекс "АВК-5" ред. 3.9.2. /ліцензія 12000 грн./

лицензионная АВК-5
Ліцензія "АВК 5" за 1 годину: копія на e-mail, оригінал поштою.
12000 грн. "АВК 5" на 2 ПК + оновлення (1 рік)
4200 грн. "АВК 5" на 1 ПК (додаткове робоче місце)
6000 грн. оновлення, другий рік

з 01.07.2024 змінились ціни на початкову установку та супровід АВК

Детальніше про АВК-5....

Кошторисний комплекс «Експерт-Кошторис» /ліцензія 2500 грн./

Сметный комплекс «ЕКСЕРТ-КОШТОРИС» (3900 грн)

Аналог АВК-5.
Локальна версія (1 ПК 4100 грн, 2 ПК 5300 грн).
Мережева версія (5800 грн).
Працює під Windows, Linux і MacOS
Може працювати на флеш-носіях.
Детальніше...
«Експерт-Кошторис ПВР» (від 3290 грн)

Версії для Windows, Linux и MacOS, локальна, мережева, на флешці.
Програмний комплекс «Експерт-Кошторис ПВР» для автоматизації складання кошторисної документації на проектно-вишукувальні работи.
Кошториси на проектні работи по формі 2-П, кошториси по фактично використаним людино-дням (форма 3-П), розрахунок вартості проектних рабіт від вартості БМР, розрахунок витрат на відрядження та розрахунок договорноі вартості. Детальніше...
Програмний комплекс «Календарне Планування»
Графік виконання будівельних робіт на підставі даних Кошторису
Програмний комплекс "Календарне Планування" допоможе Вам отримати:
Графік виконання робіт
зведений графіки фінансування
Графік фінансування:
машин та механізмів,
матеріалів
заробітної плати
А також автоматизувати процес виконання робіт - ПВР.
Детальніше...
alt

Тексти безкоштовно доступні для ознайомлення, надішліть заявку на адресу cct.com.ua@gmail.com

1. ТТК 37641918/03450778-204:2016. Типова технологічна карта на влаштування буронабивних паль в стійких грунтах при будівництві мостів

2. ТТК 37641918/03450778-205:2016. Типова технологічна карта на влаштування забивних залізобетонних призматичних паль поперечного перерізу 350 мм х 350 мм при будівництві мостів

3. ДСТУ EN 61000-4-30:2022 (EN 61000-4-30:2015, IDT; IEC 61000-4-30:2015, IDT). Електромагнітна сумісність (EMC). Частина 4-30. Методи випробування та вимірювання. Методи вимірювання якості електроенергії

4. ТТК 37641918/03450778-206:2016. Типова технологічна карта на влаштування монолітного залізобетонного ростверку

5. ТТК 37641918/03450778-207:2016. Типова технологічна карта на влаштування буроін'єкційних паль великого діаметру при будівництві мостів

6. ДСТУ EN ISO 10426-2:2022 (EN ISO 10426-2:2003, IDT; ISO 10426-2:2003, IDT). Нафтова та газова промисловість. Цементи та матеріали для цементування свердловин. Частина 2. Випробування цементу для свердловин

7. ДСТУ 1.2:2024. Національна стандартизація. Правила проведення робіт з національної стандартизації

8. ДСТУ EN 14041:2019 (EN 14041:2018, IDT). Покриви на підлогу пружні, текстильні ламінатні та модульні багатошарові. Основні характеристики

9. ДСТУ EN 14041:2009/ Поправка № 1:2019 (EN 14041:2004/AC:2006, IDT). Покриви на підлогу пружні, текстильні ламінатні та модульні багатошарові. Основні характеристики

10. ДСТУ Б CEN/TS 14788:2015 (CEN/TS 14788:2006, IDТ). Вентиляція будівель. Проектування та визначення характеристик систем вентиляції житлових будинків

11. ДСТУ EN 1494:2018 (EN 1494:2000 + A1:2008, IDT). Домкрати рухомі або пересувні та подібне підіймальне устатковання

12. СОУ-Н ЕЕ 20.178:2008. Схеми принципові електричні розподільчих установок напругою від 6 кВ до 750 кВ електричних підстанцій. Настанова

13. ДСТУ 2732:2023. Діловодство й архівна справа. Терміни та визначення понять

14. ГНД 34.42.401-2004. Установки для очищення виробничих стічних вод теплових електростанцій. Інструкція з експлуатації та методика пуску і налагодження

15. ДСТУ 3684-98. Зміна № 2. Прокат із якісної конструкційної нелегованої та легованої сталі для холодного видавлювання та висаджування. Технічні умови

16. ДСТУ 4139:2021. Шини пневматичні для будівельних, дорожніх, підіймально-транспортних і рудникових машин. Загальні технічні умови

17. ДСТУ 4139:2021. Зміна № 1. Шини пневматичні для будівельних, дорожніх, підіймально-транспортних і рудникових машин. Загальні технічні умови

18. ДСТУ 4139:2021. Поправка 1. Шини пневматичні для будівельних, дорожніх, підіймально-транспортних і рудникових машин. Загальні технічні умови

19. ДСТУ EN 62246-1:2022 (EN 62246-1:2015, IDT; IEC 62246-1:2015, IDT). Геркони. Частина 1. Загальні технічні умови

20. ДСТУ EN IEC 62246-1-1:2022 (EN IEC 62246-1-1:2018, IDT; IEC 61810-2-1:2018, IDT). Геркони. Частина 1-1. Загальні технічні умови. Форма окремих технічних умов

21. ДСТУ ISO 7384:2022 (ISO 7384:1986, IDT). Корозійні випробування в штучній атмосфері. Загальні вимоги

22. ДСТУ EN 741:2019 (EN 741:2000 + А1:2010, IDT). Підіймально-транспортне устатковання та системи безперервної дії. Вимоги щодо безпеки систем та їхніх складових частин для пневматичного транспортування сипких матеріалів

23. ДСТУ 9184:2022. Вироби стінові з ніздрюватого бетону. Технічні умови

Більше нових документів див. в нормативній базі "Зодчий"

Тексти безкоштовно доступні для ознайомлення, надішліть заявку на адресу cct.com.ua@gmail.com

Затверджено роз'яснення щодо оформлення ордера на надання правничої допомоги...Детальніше...

Clarification regarding the issuance of a warrant for the provision of legal aid has been approved...Read more...


РАУ надала роз'яснення щодо розгляду кваліфікаційно-дисциплінарною комісією адвокатури регіону скарги після скасування судом рішення КДКА...Детальніше...

RAU provided an explanation regarding the consideration of complaints by the qualification and disciplinary commission of the bar of the region after the court annulled the decision of the KDKA...Read more...


Порядок реєстрації учасників оптового енергетичного ринку удосконалено...Детальніше...

The procedure for registering participants in the wholesale energy market has been improved...Read more...


Затверджено Положення про єдину державну систему електронного обліку квитків, реалізованих кінотеатрами, "Єдиний електронний квиток"...Детальніше...

The Regulation on the unified state system of electronic accounting of tickets sold by cinemas, "Single electronic ticket" was approved...Read more...


Визначено механізм фото- та відеофіксації перевірок у сфері забезпечення хімічної безпеки та управління хімічною продукцією...Детальніше...

The mechanism of photo and video recording of inspections in the field of ensuring chemical safety and management of chemical products has been determined...Read more...


Зміни до Методики формування, розрахунку та встановлення тарифів на теплоенергію, що виробляється на теплоелектроцентралях, теплових електростанціях та когенераційних установках...Детальніше...

Changes to the Methodology for forming, calculating and setting tariffs for thermal energy produced at thermal power plants, thermal power plants and cogeneration plants...Read more...


Затверджено Методи відбору зразків та лабораторних досліджень (випробувань) для визначення рівнів мікроелементів і забруднюючих речовин у харчових продуктах для цілей держконтролю...Детальніше...

Methods of sampling and laboratory research (testing) for determining the levels of trace elements and pollutants in food products for the purposes of state control have been approved...Read more...


Затверджено Гігієнічні вимоги до виробництва та обігу харчових продуктів тваринного походження, що постачаються в невеликих обсягах кінцевим споживачам або локальним закладам роздрібної торгівлі...Детальніше...

Hygienic requirements for the production and circulation of food products of animal origin, supplied in small volumes to final consumers or local retail establishments, have been approved...Read more...


alt

Документ для ознайомлення: alt

ТТК 37641918/03450778-206:2016. Типова технологічна карта на влаштування монолітного залізобетонного ростверку

Текст документа для ознайомлення надається безкоштовно в форматі txt. Повний текст див. в нормативній базі "Зодчий"

ДЕРЖАВНЕ АГЕНТСТВО АВТОМОБІЛЬНИХ ДОРІГ УКРАЇНИ (УКРАВТОДОР)
Державне підприємство
«Державний дорожній науково-дослідний інститут імені М.П. Шульгіна»
(ДП «ДерждорНДІ»)
РЕКОМЕНДОВАНО
Науковою радою Укравтодору
Протокол від «28» грудня 2016 р. № 2
Науково-технічною радою
ДП «ДерждорНДІ»
Протокол від «15» грудня 2016 р. № 9
ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
на влаштування монолітного залізобетонного ростверку
ТТК 37641918/03450778-206:2016
Київ
2016
ПОГОДЖЕНО
Директор Департаменту розвитку
мережі доріг Укравтодору
С.Ю. Цепелєв
РОЗРОБЛЕНО
Заступник директора з наукової
роботи ДП «ДерждорНДІ»
А.О. Безуглий
« 1 5 » 1 2 2 0 1 6 р .
Начальник відділу стандартизації
та метрології ДП «ДерждорНДІ»
М.М. Стулій
« 1 5 » 1 2 2 0 1 6 р .
І/
Науковий керівник, завідувач
відділу нормативно-технологічного
забезпечення дорожніх робіт
С.І. Ілляш
« 1 5 » 1 2 2 0 1 6 р .
Відповідальний виконавець,
молодший науковий співробітник
відділу нормативно-технологічного
забезпечення дорожніх робіт
В. А. Зеленовський
« 1 5 » 1 2 2 0 1 6 р .
2
ЗМІСТ
С.
1
Сфера застосування……………………...………………………………..….
3
2
Організація і технологія виконання робіт………………….………………
4
3
Вимоги до якості виконання робіт……………………………………....…
12
4
Калькуляція трудових витрат…………………………………………….…
23
5
Техніко-економічні показники…………………………………………...…
25
6
Потреба в матеріально-технічних ресурсах……………………………..…
26
7
Вимоги безпеки і охорони праці……………………..…………………..…
23
8
Охорона навколишнього середовища………………………………………
29
Додаток А. Нормативні посилання…..…………………………………..…
31
3
1
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
1.1
Ця типова технологічна карта (далі – ТТК) розроблена для
застосування при влаштуванні залізобетонних монолітних ростверків пальового
фундаменту опори мосту (далі – ростверку) на автомобільних дорогах загального
користування (далі – автомобільних дорогах).
1.2
ТТК призначена для використання при розробці проектів виконання
робіт (ПВР), проектів організації будівництва (ПОБ), іншої організаційно-
технологічної документації, а також з метою ознайомлення робітників та
інженерно-технічних працівників (ІТП) з правилами виконання робіт по
влаштуванню ростверку.
1.3
Влаштування ростверків виконують у будь-який період року за умови
температури зовнішнього повітря вище ніж мінус 12 °С.
1.4
У цій ТТК розглянуто влаштування монолітного ростверку мостової
споруди висотою 1 м, що має розміри у плані 4,0 м х 3,0 м на пальовому полі
з 12 забивних залізобетонних паль поперечного перерізу 35 см х 35 см кожна.
Схема монолітного ростверку зображена на рисунку 1.1.
Рисунок 1.1 – Схема ростверку
1.5
У всіх випадках застосування цієї ТТК необхідна прив’язка її до
місцевих умов виконання будівельних робіт. При прив'язці ТТК до конкретного
об'єкта та умов будівництва уточнюються схеми виконання та обсяги робіт,
4
затрати праці, засоби механізації, матеріали, обладнання та ін. ТТК перед
початком виконання робіт затверджує суб’єкт господарювання (Підрядник) та
погоджує Замовник робіт.
1.6
Роботи з влаштування ростверків повинні виконуватись відповідно до
ПВР з дотриманням вимог відповідних діючих нормативних документів
(ДБН В.2.3-14, ДБН А.3.1-5, ДБН А.3.2-2, ДСТУ-Н Б В.2.1-28, ДБН В.2.3-20,
ДСТУ-Н Б В.2.6-203 та ДСТУ-Н Б В.2.3-34). Ростверки влаштовують після
складання та підписання Акта приймання пальового поля.
1.7
Матеріали, які застосовують для влаштування ростверків, повинні
бути сертифіковані на території України відповідно до технічних умов на даний
вид матеріалу або мати технічне свідоцтво відповідності, а також мати паспорт на
кожну партію, що поставляється на будівельний майданчик.
1.8
Усі будівельно-монтажні, вантажно-розвантажувальні і транспортні
роботи повинні виконуватись з дотриманням діючих правил техніки безпеки,
норм пожежної і екологічної безпеки, виробничої санітарії.
2
ОРГАНІЗАЦІЯ І ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБІТ
2.1
Технологічна послідовність будівельного процесу
Влаштування залізобетонних монолітних ростверків пальового фундаменту
опори мосту схематично зображено на рисунку 2.1 та складається з наступних
технологічних операцій:

підготовка будівельного майданчику та влаштування монтажної
площадки із залізобетонних плит під засоби механізації (за потреби);

влаштування щебеневої підготовки основи ростверку;

армування монолітного ростверку;

влаштування опалубки ростверку;

укладання бетонної суміші та догляд за бетоном;

розпалублення готової конструкції ростверку;

влаштування антикорозійного захисту поверхні ростверку;

зворотне засипання ґрунтом пазух котловану.
5
Рисунок 2.1 – Технологічна схема влаштування монолітного ростверку
6
2.2
Підготовчі роботи
2.2.1 Перед виконанням робіт з влаштування монолітного ростверку
необхідно виконати комплекс підготовчих робіт:

огородження
будівельного
майданчику
у
відповідності
до
будівельного генерального плану та вимог ДСТУ Б В.2.8-43;

відключення і перенесення із робочої зони всіх надземних і підземних
комунікацій;

звільнення будівельного майданчику від будівель і споруд, що
заважають спорудженню фундаменту (у відповідності до ПВР);

зрізання і складування рослинного шару ґрунту у спеціально
відведених місцях для подальшого його застосування при рекультивації території;

влаштування постійних і тимчасових внутрішньомайдачикових доріг
та інженерних мереж, передбачених у ПОБ та ПВР.
2.2.2 На будівельному майданчику обладнують місця для складування
матеріалів, конструкцій, виробів та інвентарю, а також майданчик для стоянки
будівельної техніки.
2.2.3 До підготовчих робіт також відноситься влаштування основи та
укладання залізобетонних плит для забезпечення стійкості будівельних кранів під
час виконання робіт (при необхідності).
2.2.4 Геодезична
служба
виконує
розбивку
осей
ростверку
та
розпланування його у плані та профілі, перевіряє позначку верху існуючої
площадки, похил в усіх напрямках (повинен бути не більше 5 ‰). Геодезична
зйомка повинна оформлятись згідно оперативного журналу геодезичних робіт.
Вірність розбивки систематично контролюється у процесі виконання робіт, а
також у кожному випадку зміщення точок, закріпляючих осі.
2.3 Влаштування щебеневої підготовки основи монолітного ростверку
2.3.1 Планування основи під монолітний ростверк включає роботи щодо
вирівнювання ґрунту, влаштування шару щебеню («щебеневої подушки») та
планування його поверхні відповідно проектної відмітки. Влаштований шар
щебеню планують таким чином, щоб відхилення від проектної відмітки не
7
перевищували ±5 см. Підготовку основи виконують в межах площі, займаної
ростверком.
2.3.2 Перед виконанням робіт з влаштування «щебеневої подушки» в
залежності від типу ґрунту основи при необхідності на сплановану поверхню
відсипають шар з піску (10 - 15) см, після чого його розрівнюють вручну та
ущільнюють вібротрамбівкою.
2.3.3 У цій ТТК розглядається влаштування «щебеневої подушки»
товщиною шару 15 см фракції щебеню більше 20 до 40 мм включно. Розподілення
щебеню
виконують
вручну
лопатами,
ущільнення
шару
виконують
вібротрамбівкою відповідно до вимог проекту.
2.3.4 Площа влаштованої основи («щебеневої подушки»), у відповідності з
будівельними нормами, повинна бути більшою площі ростверку, виступати за
його межі на відстань (15 - 20) см з кожного боку.
2.4
Влаштування опалубки монолітного ростверку
2.4.1 До опалубних робіт відноситься установлення опалубки відповідно до
проекту, її підготовка та розпалублення після витримування бетону ростверку.
Виконання опалубних робіт повинні відповідати вимогам ДСТУ-Н Б В.2.1-28 та
ДБН В.2.3-20.
2.4.2 Типи опалубки застосовують згідно з ДСТУ Б В.2.8-41. Установлення
і прийняття опалубки, розпалублення монолітних конструкцій, очищення і
змазування виконують згідно з ДСТУ-Н Б В.2.6-203, ПВР та інструкції з
експлуатації виробника опалубки. Тип та характеристики опалубки, яка
використовується для влаштування монолітного ростверку наводяться у ПВР.
2.4.3 Елементи опалубки, що надійшли на будівельний майданчик,
розміщують у зоні дії крану. Всі елементи повинні зберігатися у відповідному
транспортному положенні, розсортовані за марками і типорозмірами.
2.4.4 Опалубні
роботи
при
влаштуванні
ростверку
виконують
з
використанням (у цій ТТК) дерев’яних щитів для монолітних залізобетонних
фундаментів. До монтажу опалубних форм на складальному майданчику
збирається опалубка, яка подається краном на місце установки.
8
2.4.5 Очищені формувальні поверхні опалубки до початку укладання
бетонної суміші змащують мастилами. Мастила наносять тонким рівномірним
шаром. Недопустиме попадання мастила на арматуру і закладні деталі.
Дозволяється використовувати інші матеріали для змащування (емульсії ЕКС,
емульсори з добавкою уайт-спіриту тощо), що не впливають негативно на
властивості та зовнішній вид бетону та зменшують зчеплення опалубки з ним.
Опалубку, що підготовлена до бетонування ростверку, приймають за відповідним
Актом.
2.4.6 Розбирання опалубки виконують після попереднього відокремлення її
від бетону по досягненню ним міцності не менше 1,5 МПа (приблизно на третю
добу після виконання робіт з бетонування).
2.5
Армування монолітного ростверку
2.5.1 Арматурні роботи виконують відповідно до вимог ДБН А 3.1-7,
ДСТУ-Н Б А.3.1-16, ДСТУ-Н Б В.2.6-168, ДСТУ-Н Б В.2.6-203, ДБН В.2.3-20 та
цієї ТТК. Арматура, що надходить на будівництво, закладні деталі та анкери
підлягають зовнішньому огляду та обміру. Якість поверхні повинна відповідати
вимогам ДБН А.3.1-7 та ГОСТ 5781. Заміна арматурної сталі за класом,
сортаментом або маркою повинна бути узгоджена з проектною організацією.
Арматуру зберігають відповідно до вимог ДБН А.3.1-7, ДСТУ 3058 та
ДСТУ 3760.
2.5.2 До виконання робіт з армування монолітного ростверку необхідно
виконати наступні технологічні операції:

обрубка бетону паль з оголенням арматури до проектної відмітки;

розбивка осей і влаштування основи;

монтаж дерев’яної опалубки ростверку;

доставка та складування у зоні дії монтажного крана необхідної
кількості арматурних елементів;

підготовка
до
роботи
такелажної
оснастки,
інструменту
та
електрозварювальної апаратури.
9
2.5.3 Попередня обрубка бетону паль повинно бути виконане так, щоб
оголену арматуру можна було відігнути та зварити з арматурою ростверку.
Обрубку проводять за допомогою пневматичних відбійних молотків. До початку
армування ростверку голови паль повинні бути обрублені та промиті. Голови паль
повинні входить в ростверк не менше ніж на 10 см.
2.5.4 Монтаж арматури необхідно розпочинати з розмітки місць розкладки
арматури, установки фіксаторів з кроком не більше 1 м для створення захисного
шару бетону. Товщина захисного шару бетону призначається проектом відповідно
до вимог ДБН В.2.3-14 з урахуванням конструкції пальового фундаменту, типу та
діаметра арматури та умов навколишнього середовища.
2.5.5 Армування
ростверку
виконують
уніфікованими
сітками,
виготовленими в заводських умовах на багато-точкових контактних машинах з
урахуванням забезпечення арматурних випусків під стояки опор.
2.5.6 Установлену арматуру приймають до бетонування відповідно до
вимог ДБН А.3.1-5. Приймання змонтованої арматури оформляється Актом на
закриття прихованих робіт. В Акті приймання змонтованих конструкцій повинні
бути вказані номери робочих креслень, відступи від креслень, оцінка якості
змонтованої арматури.
2.6
Укладання бетонної суміші та догляд за бетоном
2.6.1 Бетонна суміш для її укладання при влаштуванні ростверку пальового
фундаменту опори мосту повинна відповідати ДСТУ Б В.2.7-96, а отримані на їх
основі бетони – ДСТУ Б В.2.7-43. Бетонну суміш укладають згідно до вимог
нормативних документів (ДБН В.2.3-20, ДСТУ-Н Б В.2.1-28, ДСТУ-Н Б В.2.3-34,
ДСТУ-Н Б В.2.6-203), ПВР та цієї ТТК.
2.6.2 Підбір та призначення складу бетонної суміші повинно здійснюватись
будівельною
лабораторією.
Перевірка
робочого
складу
бетону
повинна
проводитись шляхом відбору проб бетонної суміші та випробуванням
виготовлених з неї бетонних зразків відповідно до вимог ДСТУ Б В.2.7-43,
ДСТУ Б В.2.7-215, ДСТУ-Н Б.В.2.7-299.
10
2.6.3 До початку бетонування необхідно визначити:

способи подачі, розподілу та ущільнення бетонної суміші;

склад бетонної суміші і показник її рухливості;

товщину і напрямок укладання бетонної суміші;

необхідну інтенсивність подачі бетонної суміші з перевіркою
забезпеченості її постачання бетонним заводом і транспортними засобами;

потреби у механізмах і робочих для подачі, розподілу та ущільнення
бетонної суміші, а також для виконання підсобних робіт у процесі бетонування.
2.6.4 Перед укладанням бетонної суміші необхідно виконати наступні
роботи:

перевірку влаштування щебеневої основи під ростверк;

перевірку встановлення арматури у відповідності до проекту;

перевірку встановлення і належного закріплення опалубки;

перевірку наявності фіксаторів, які забезпечують необхідну товщину
захисного шару бетону;

оформити роботи по встановленню арматури монолітного ростверку
відповідним Актом на закриття прихованих робіт;

очистку опалубки та арматури від сміття, бруду та іржі;

перевірку роботи механізмів, справності приладів та інструментів.
2.6.5 Ростверк необхідно бетонувати без перерв. Припустимий розрив у
період
між
укладанням
суміжних
шарів
встановлюється
будівельною
лабораторією в залежності від температури повітря і складу бетонної суміші.
2.6.6 У цій ТТК доставка на об'єкт бетонної суміші передбачається в авто
бетонозмішувачах. Подача бетонної суміші до місця укладання здійснюється
автомобільним краном КС-55713-4 вантажопідйомністю 25 т у баддях.
2.6.7 Бетонна суміш укладається горизонтальними шарами однакової
товщини рівномірно по всій площі ростверку з послідовним напрямом укладання
в одну сторону у всіх шарах. Товщина шару, що укладається, повинна бути
встановлена залежно від щільності армування ростверку та застосовуваних
засобів ущільнення. Укладання наступного шару бетонної суміші не допускається
11
після початку схоплювання бетону попереднього шару. Верхній рівень укладеної
бетонної суміші повинен бути на (50 - 70) мм нижче верху щитів опалубки.
2.6.8 Ущільнення бетонної суміші виконують глибинними вібраторами. У
кутах і біля стінок опалубки бетонну суміш додатково ущільнюють вібратором
або штикуванням. Обпирання вібратора на арматуру або опалубку під час його
роботи не допускається. Вібрування на одній позиції закінчується при припиненні
осідання та появі цементного молока на поверхні бетону. Витягувати вібратор при
його переміщенні необхідно повільно, не вимикаючи двигун, з метою
рівномірного заповнення бетонною сумішшю порожнечі під його наконечником.
2.6.9 Бетонні роботи виконують за ПВР в якому, окрім технології
приготування та укладання бетонної суміші, повинні бути зазначені:

методи і температурно-вологісний режим витримування бетону;

дані про матеріал опалубки з урахуванням забезпечення необхідних
теплоізоляційних показників;

дані про паро-теплоізоляційне укриття не опалублених поверхонь;

схеми розміщення точок, в яких необхідно вимірювати температуру
бетону та найменування приладів для її виміру;

очікувана міцність бетону;

строки і порядок розпалублення та навантаження конструкції.
2.6.10 Бетонування ростверку повинно супроводжуватись відповідними
записами у журналі бетонних робіт та Загальному журналі робіт.
2.6.11 Для підтримання процесу набору міцності бетону, а саме наявності
необхідної кількості води у бетоні, поверхню ростверку вкривають поліетиленом,
спеціальними захисними розчинами або постійно зволожують водою. Під час
догляду за бетоном необхідно враховувати зовнішні фактори – температуру,
вологість і вітряність. Після набору 70 % проектної міцності, можна виконувати
роботу з розпалублення ростверку, однак заборонено навантажувати конструкцію
раніше, ніж через 28 діб.
2.6.12 Догляд за свіжоукладеним бетоном необхідно починати відразу після
закінчення укладки бетонної суміші і здійснювати до досягнення 70% проектної
12
міцності. Від кожної партії бетонної суміші, яка поступає на будівельний
майданчик для подальшого її використання при бетонуванні ростверку, необхідно
відбирати зразки для контрольних випробувань. Бетонні зразки повинні
витримуватись в умовах набору міцності бетоном ростверку.
2.6.13 Влаштована конструкція монолітного ростверку повинна відповідати
вимогам ДСТУ Б В.2.6-2. У разі виявлення, після розпалублення, дефектних
ділянок їх необхідно зачистити і затерти (закласти) цементним розчином. Після
влаштування залізобетонного монолітного ростверку пальового фундаменту
опори мосту складається Акт проміжного прийняття відповідальних конструкцій
(монолітний ростверк).
2.7
Влаштування антикорозійного захисту поверхні ростверку
2.7.1 При влаштуванні антикорозійного захисту монолітного ростверку
необхідно забезпечити гідроізоляцію його поверхні. Захист ростверку виконують
відповідно до вимог ДСТУ-Н Б В.2.6-186 та проектної документації.
2.7.2 У
цій
ТТК
з
метою
гідроізоляції
монолітного
ростверку
застосовується обмазувальна мастична ізоляція на бітумній основі.
2.7.3 Перед засипанням пазух котловану ґрунтом складається Акт на
закриття прихованих робіт (гідроізоляція поверхні монолітного ростверку) та
необхідно передбачити конструктивні і технологічні заходи, спрямовані на
запобігання механічних ушкоджень гідроізоляції. У цій ТТК заповнення ґрунтом
пазух котловану виконується за допомогою бульдозера САТ D3K.
3
ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ВИКОНАННЯ РОБІТ
3.1
У
процесі
влаштування
монолітного
ростверку,
на
підставі
геодезичної
розмічувальної
основи,
необхідно
виконувати
операційний
геодезичний контроль геометричних параметрів ростверку з метою перевірки їх
відповідності проектній документації та дотримання будівельно-монтажних
допусків, що зазначені у відповідних нормативних документах (ДБН В.2.3-20,
ДБН В.1.3-2, ДСТУ-Н Б В.2.1-28, ДСТУ-Н Б В.2.6-203 та ДСТУ-Н Б В.2.3-34).
3.2
Результати геодезичної перевірки при операційному контролі повинні
бути зафіксовані в Загальному журналі робіт із зазначенням величин відхилень
13
спорудженого елементу від проектних розмірів. Дані вибіркового геодезичного
контролю повинні відображатися в Актах приймання виконаних робіт. Обсяг
вибіркового контролю має становити не менше 10% від пропонованих параметрів.
3.3
Контроль якості влаштування ростверку з монолітного бетону
здійснюють на стадії його армування. Для цього, перед бетонуванням, необхідно
перевірити стан всіх елементів опалубки, арматури і закладних деталей у плані і
по висоті. Планове положення опалубки перевіряється шляхом проміру відстаней
сталевою рулеткою від головних осей до внутрішньої поверхні щитів. Висотне
положення опалубки перевіряють нівелюванням. Вертикальність опалубки
перевіряють будівельним виском. Планове і висотне положення арматури і
закладних деталей контролюють проміром рулеткою або рейкою відносно щитів
опалубки, нижніх і верхніх монтажних площин.
3.4
Якість спорудження ростверку згідно з СОУ 42.1-37641918-087
фіксується у журналах зварювальних робіт, бетонних робіт, актах на приховані
роботи, актах на огляд і проміжне приймання відповідальних конструкцій, та
робочих креслень ростверку і оформляється Актом, підписаним представниками
будівельно-монтажної організації і технічного нагляду Замовника. До Акту
додають складені будівельною організацією виконавчі схеми:

основних розмірів і розмірів прив'язок та відміток ростверку;

розташування металевих пластин та реперів, закладених в тіло
фундаментів, які фіксують осі фундаменту і висотні відмітки, а також дані про
якість виконаних робіт.

.................